高压化肥管

目前冷拔高压化肥管采用的冷拔方法有：长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。

1.长芯棒拔制

长芯棒拔制是将管料套于长芯棒上，然后同长芯棒一起拉过拔管模，高压化肥管在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。

2.短顶头拔制

短顶头拔制是将管料拉过拔管模，使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。

3.无顶头拔制

是管料通过拔管模进行空心压缩，直径减小，壁厚却有所增加，其增加量随高压化肥管尺寸而异，一般为直径压缩量的1%，但当管料内径小于二位壁厚时，壁厚将减薄。

4.扩拔

有两种方式，一为压缩法：一为牵引法，二者各有优缺点。后者扩径量较大，高压化肥管，且不易产生弯曲，但在扩径前需进行管端卷边，增加了金属消耗；前者仅用于厚壁管的扩径。

用于高压化肥管矫直的有机械压力矫直机、斜辊矫直机和张力矫直等几种型式。压力矫直机的结构简单，适用于直径为38-600mm，弯曲度在50mm加以上的高压化肥管矫直。它生产率低，需人工辅助操作，矫直质量亦不高，多用于高压化肥管的粗矫和异型管矫直。

目前广泛采用的是斜辊矫直机，其矫直辊的排列型式。由于矫直辊倾斜放置。故高压化肥管在矫直过程中作螺旋运动，可使高压化肥管在矫直辊间进行多次纵向反复弯曲，其结果可用为数不多的矫直辊来完成高压化肥管轴对称的矫直。

高压化肥管生产过程中出现内直道是在自动轧管机上常易出现的缺陷，也是较难解决的问题。多数情况下，直道是轻微的，不至于使高压化肥管变为废品；但有时较深，轧制航空管以及合金高压化肥管时，这种缺陷会带来很大危害，必须给予注意。

高压化肥管生产出现内直道缺陷的原因是，轧管顶头表面上有凹凸缺陷，如烧化的氧化铁皮焊在顶头上以及顶头磨损和顶头形状畸变等，把高压化肥管内表面刮伤。由于纵轧的特点，刮伤是直线形的，因此，称内直道。

内直道主要在减壁区产生。内直道的深度一般在0.2毫米左右。

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