耐磨陶瓷衬板厂家

淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。

那么，如何判断一个产品的好坏呢？用于水泥粉磨的陶瓷研磨体，主要是把控好破损率和磨削能力“两大性能”。需要提醒的是，目前大家关注的焦点都集中在破损率上，磨削能力还没有引起足够的重视，而磨削能力直接影响到更换研磨体后的台时产量和节电效果。

破损率和磨削能力，在陶瓷研磨体的生产上，是一对相互制约的特性，耐磨陶瓷衬板多少钱，通常有利于降低破损率的措施、可能也导致磨削能力的降低，耐磨陶瓷衬板价格低，提高磨削能力的措施、可能也导致破损率的升高。生产商不能只强调其一而避讳其二，只有两头兼顾的产品才是好产品。比如原料中的SiO2含量，各生产商的控制差别很大，其磨削能力也差别较大，不能仅以破损率论英雄。

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影响陶瓷研磨体破损率的特征指标，并不只是一个抗压强度，不能只以抗压强度说破碎。某经销商在进过一番调研后，耐磨陶瓷衬板生产批发，对部分较好的陶瓷研磨体做了一次抗压强度检测对比，见表02-06，耐磨陶瓷衬板，虽然谈不上检测的准确性，但应该相信它的公正性。除了S公司的抗压强度高、其破损率也低以外，就J、G、P三个公司来讲，很难找到其抗压强度与破损率的对应关系。

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陶瓷研磨体与金属研磨体相比，重量轻了降低了粉碎和研磨功能、但表面磨削能力强了增强了研磨功能。由此更强调对入磨粒度的控制，要加强辊压机系统的管理，要重视边料效应的影响，辊压机系统也要闭路。

在只更换研磨仓时，入磨细度在80μm筛余70%以下的粉磨系统就可以采用陶瓷研磨体；但需要将入磨细度控制在80μm筛余60%以下，而且越小越好。一般的辊压机V选闭路系统，都有希望将80μm筛余控制在50%以下，这是一块可挖的节电效益。

对于原用金属研磨体的球磨机，设计上应该保证进入研磨仓的物料粒径＜1.5mm，在研磨仓使用陶瓷研磨体后，由于重量轻了降低了粉碎功能，对一仓的粉碎效果提出了更高的要求。实际上，由于进入一仓的物料有1m～1.5m的冲料效应，使一仓的实际粉碎长度大为缩水，对于一仓较短的球磨机，应该考虑加长一仓的长度、或在一仓设置挡料环减小冲料影响。

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