抗震支架加工

综合支吊架如何让各种机械支撑更加牢固

一、控制机械的运行量

     在不同的轴承的控制效果的使用中能保护了弹性稳定的支撑步骤的动力中造成弹簧受力不完善的现象出现，所以在防止震动的冲击效果中运行动力稳定和控制受力完善的效果。

二、冷热加工承受稳定的特点

     根据了不同的承受重力的不锈钢材的使用中，满足了结构弹性的使用中制造方法的工艺效果，调节了多种高压的冲击结构中不宜变形的机械生产的功能。

三、 拉伸不宜变形

     综合支吊架在机械的转换设备的加工能源中呈现了机械处理受压承受重力不宜发生变形的特征，满足了多种的丰富弹性的工艺中加工受热的牢固结构的特点，在建筑行业中起到了支撑牢固的用途。

抗震支架材料参数要求是什么？

1、C型槽钢为冷压成型槽钢，截面尺寸为:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等，长度为3000mm或6000mm的标准型材，槽钢背面有条形安装孔和辅助标距，以便于施工时现场的安装及其加工，与以后管道安装、维护和扩展使用；

2、装配式管道吊挂支架C型槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，所有连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母，以保证整个系统的可靠连接；

3、装配式管道吊挂支架C型槽钢带有轴向加筋肋设计，以加强截面刚度，确保运输、切割及安装时槽钢截面无变形；

4、抗震连接部件及管束材质为Q235及以上，壁厚不小于4mm；

5、管束扣垫要自带螺杆，水管抗震支架，且具有防松功能，便于工地快速安装，节省工期和材料，不必在现场切割安装螺杆；

6、配套安装金属管道的管卡内需配惰性橡胶内衬垫，以达到绝缘，防震，降噪（降噪至少达到8dB）的效果。为了减少电迷流对系统的影响，金属管道与管卡接触处均应加绝缘垫，天然橡胶含量达28%以上的天然橡胶，按不同管径和支承要求制造成型，以满足各系统防迷流要求，并要求有防火测试报告；

7、抗震支吊架由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。现场采用装配式安装，风管抗震支架厂家，并根据现场使用环境，表面进行防腐处理，避免使用中产生粉尘或油漆老化脱落，以保证洁净度及方便后期维护;

8、表面防腐处理：

8.1、抗震连接构件采用锌铬涂层进行处理；

8.2、所有规格单拼成品槽钢、双拼成品槽钢表面应采用国家标准并具有相关材料、锌层及盐雾测试报告;

9、采用的膨胀锚栓必须符合国家标准，抗震支架配件，并提供国家建筑中心的检测报告；

10、整套支吊架系统应具备耐火等级测试报告，须提供国内机构出具的CMA及CNSA认证的耐火检测报告，测试耐火时限需达到120分钟。

管道综合支吊架施工如何做？

　管道综合支吊架制作安装施工流程：图纸优化→确定管道根数及路由→测量放线定位→综合支架制作并防腐→综合支架安装→管道安装→油漆或标识→验收　　　　操作工艺：　　　　1. 对成排管道安装施工图进一步优化，根据管道的根数、位置、标高、走向，预留好管道的操作维护空间，确定综合支架的形式、尺寸和安装间距。　　　　2. 制作综合支架时，需要考虑各种管道的真实外径和需要保温的保温层厚度，以确定卡箍的形式及大小。必要时还必须对压力管道进行管道受力计算复核，以便选择确定各种型材的规格型号。　　　　3. 先综合支架后管道安装：根据成排管道的走向和范围弹线确定支架的安装位置和支架之间的间距。根据管道综合布置的层次确定各功能管道的先后施工顺序，先上后下，先内侧后外侧。　　　　4. 所有螺栓与螺母的连接必须加设平垫片和弹簧垫片，确保管道固定牢固。　　　　质量要求：　　　　1. 综合支架间距一致、卡箍螺栓朝向一致、做到整体布置整齐美观。宜考虑采用镀锌成品组合式可调综合支吊架。　　　　2. 支架与吊架应安装牢固，抗震支架，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物保持相同的坡度。　　　　3. 不锈钢管道与碳素钢支架接触时需要加设木托等隔垫，避免两种化学性质不一样的金属直接接触，防止发生电化学反应。

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