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转妒炼钢的主要原料是70%~100%的铁水和0~30%的废钢,采用较大的供氧强度以及超声速氧枪或者超声速集束氧枪的射流冲击熔池,利用铁水的物理热,45度热压无缝弯头,加上氧化钢液中的硅、锰、磷、硫、碳、铁等元素放热,提高钢水的温度,来实现炼碳钢弯头温度满足后续工艺要求的炼钢方法。这种冶炼方法碳钢弯头加入量少,45度长半径无缝弯头,炉料配碳量较高,脱碳反应过程中产生的Co气泡,可以有效地去除钢水中的有害气体元素氢。
氮,因此,转炉钢水的氢、氮含量较低,残余有害元素铬、镍、铜、锌铅、锡等含量很低。与另外一种主要的炼钢方法一电炉炼钢相比,两者的生产技术特点和钢水成分的控制特点。碳钢弯头另外的一个特点是反应快、升温迅速,造成终点的温度和成分较难准确控制。
冶炼后期,反应趋缓,渣钢间的反应远离平衡条件,容易造成钢水氧化,如果出钢挡渣不力,大量氧化性炉渣流入钢包给炉外精炼带来较大困难。所以,转炉钢水的炉外精炼特点是和电炉钢水的炉外精炼特点在一些条件上有着明显的差别,如果没有炉外精炼的保证,现代转炉高质量钢种的开发困难很大,转炉钢水的炉外精炼工艺是提高转炉钢水质量的必要条件。
(1)锰铁是炼碳钢弯头生产中使用多的一种合金材料和脱氧剂。锰铁随含碳量的增加而成本降低,在保证钢质量的基础上,尽量采用含锰约75%的高碳锰铁。在冶炼低碳高锰钢和低碳不锈钢等钢种时,可使用低碳锰铁或用金属锰。
(2)硅铁也是炼钢生产中常用的一种合金材料和脱氧剂。硅铁按含硅量分为含硅45%、75% 和90%三种。含硅45%的硅铁比含硅75%的硅铁的密度大,因而增硅能力也要大些,一般用作沉淀脱氧和增硅的合金材料。含硅75%的硅铁既可用于沉淀脱氧也可磨成粉状用于扩散脱氧,它是电炉用量大的一种合金。含硅90%的硅铁用于冶炼含铁较低的合金。含硅在50% ~ 60%的硅铁极易粉化,并放出有害气体,许昌无缝弯头,一般不应生产和使用这种中间成分的硅铁。硅铁吸水性较强,应存放在干燥处,必须经烘烤后使用。
(3)碳钢弯头主要用作含铬钢种的合金材料。按照含碳量的多少分为高碳铬铁、中碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁、金属铬和真空压块铬铁等多种。铬可以和碳形成各种稳定的碳化物,故铬铁含碳越低冶炼越困难,成本也越高。在冶炼一般钢种时, 应尽量使用高碳铬铁和中碳铬铁。除金属铬和真空铬铁外,所有铬铁的含铬量都波动在50% ~ 65%之间。
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