立式油罐

油罐

太原市尖草坪区希捷斯工贸有限公司，主要业务包括：油罐、油罐、不锈钢储罐、散装水泥罐、沥青保温油罐、大型立式罐、卧式罐、运输罐、不锈钢罐、大中型立罐等，以及各种轻型钢、网架钢棚及管道安装等。

油罐积水产生的危害    油罐积水来源分析

油品在加工、运输、储存、实用等过程中，因为种种原因会带进去一些水分，水分一般分三种状态存在于油品中，即溶解状态、悬浮状态、游离状态。加油站油罐积水主要有以下3个来源：

1)油品在储存中因“小呼吸”而产生的游离水。如油品随温度变化而发生体积变化时，空气中的水分通过排气管进入油罐，称将于罐底。在非满罐储存油品时，由于液面至罐顶有一定的空间，因而行程游离水的机会和数量相对增多。

2)油库带来的水：从安全角度讲，吕梁油罐，一般油库可以在储存轻质燃料油的储罐底部注入适当高度的“垫底水”。如果管理不善或者工作疏忽，加油站卧式油罐，则水分有可能随着原料被带到加油站。

3)渗漏水：水分从积水井通过人孔盖阀盘垫圈处渗入油罐。遇雨雪天气或者地下水位上涨，由于排水不畅造成积水井积水。如果长期对人孔盖缺乏保养或者橡皮垫圈老化、固定螺钉锈蚀、松动，遇到积水机会慢慢渗入，造成油罐底部水位。

油罐

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双层油罐的安全检测

双层油罐焊缝及微裂纹检测步骤有：

（a）对双层油罐内外表面和焊缝及热影响区先用肉眼观察一遍，对哪些地方存在裂纹有个基本的了解，对存在疑问的部位进行仔细观察，必要时用放大镜，发现可能出现微裂纹之处，应做出标注，100吨油罐多少钱，做好记录。

（b）双层油罐的被检表面形态直接影响检测灵敏度，清洁的工件表面是检测取得成效的前提。

（c）对双层油罐的对接焊缝进行100%超声探伤或100%渗透探伤等方法。

（d）对使用100%磁粉探伤、着色探伤、100%超声探伤或100%渗透探伤等方法发现的缺陷（双层油罐焊缝及微裂纹区域内），再次利用射线探伤复查，以保证检测结果的准确性。对于采用任何一种检测方法所发现的可y疑裂纹，要持慎重态度，不应急于下结论，而应采用会诊方式，利用各种检测方法再进行重点复查，还可以让检测人员畅所欲言，对检测结果发表意见，集思广益。

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双层油罐的应用应该具备的思路

一个思路是“从全局的角度思考问题，不能盲目求新求快”，在这一方面，欧洲做法可以供我们参考和学习，例如英国，3吨油罐多少钱，会将加油站按照“发生渗泄漏的可能性”与“发生渗泄漏后的风险”两个维度将加油站进行分级，不同等级加油站在油罐、管线、测漏系统等方面都会有不同要求。

第二个思路是”从科学的角度思考问题，不纯粹地追求指标“，以双层油罐的车道下直埋为例，“承重”和“直埋”是两个天然不同的概念。

所谓“承重”，是指油罐能够抵抗来自车辆的载荷，结构不发生损坏，而“直埋”则要求油罐保持所有的产品性能。

双层油罐厂家的直埋必须对结构进行加强，而加强又分为FF罐采用的油罐外壁加强结构，以及油罐内壁的加强结构，而承受车辆载荷的又恰巧是外壁，如果仅对油罐内部进行加强，很难保证外壁的承压能力，在产品直埋时，虽然油罐内部没有结构损坏，双层油罐价格合理。但外壁和中间层的结构性能肯能难以保证。

第三个思路是”从规范的角度思考问题，不空谈标准要求“如何证明自己持续生产的产品都是合格的呢？比如生产双层油罐所用的树脂，不同类型价格差异巨大，而使用劣质树脂在短时间内又难以发现，后期一旦出现问题危害十分巨大。

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