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废铜回收的重要性及主要来源

近几十年来，废铜回收废杂料的回收量飞速增长，废铜回收二次资源在整个废铜回收工业原料中的比重也越来越大。

从1950年开始直到今天，专业回收废铜，再生废铜回收产量逐年递增，国家原废铜回收与再生废铜回收的占有比已接近或超出1:1。一些国家如美国再生废铜回收的年均增长率为6.2%，远远高于同期原废铜回收的0.1%的增长。2000年度，全世界生产再生废铜回收及合金816万吨，电缆废铜回收，占原生废铜回收产量的33％。其中美国93％，法国59％，德国89％，日本的再生废铜回收产量更是原生废铜回收的186倍。美国是废铜回收利用数目国家。二十年来，其再生废铜回收在废铜回收总产量的比例已由1978年的22.65%上升到1997年的超过50%。而且，高价废铜回收，再生废铜回收增长速度也逐年上升。

微蚀刻液铜回收用钛阳极板印制板生产过程中，利用蚀刻工艺使附着在铜箔板上不需要的部分除去形成线路图形。蚀刻液在蚀刻过程中产生了大量富含铜的蚀刻废液。若将其中的铜进行合理萃取分离，蚀刻废液因铜浓度降低而恢复了蚀刻功能形成再生液并循环利用，从而分离出来的铜离子经电解系统，电解成高纯度的电解铜板，获得很高的经济效益。整个过程全部采用闭路循环系统，没有二次污染，实现了污染物的零排放、操作方便简单，维护费用低。1、处理过程的主要化学反应式为步骤、萃取再生是利用萃取剂物理传质的特性，通过将萃取剂和废蚀刻液混合搅拌，废蚀刻液中的铜离子被萃入有机相，其反应：（m+2）HR(0)+Cu2+=CuR2·mHR(0)+2H+2、高纯度电解铜电解部分：Cu2++2eCu2H2O–4e4H++O2第二步骤、使酸中的铜离子变成单质铜，本步骤根据利用产物的情况可以省去，利用结晶法生成纯度很高的CuSO4也是可行的。但是，我们是采用直接电解的方式，进行电解成高纯的电解铜板（含铜量99.95%）。通过蚀刻液回收铜设备将废蚀刻液进行回收铜再生，经再生后的蚀刻液可以循环使用；同时，废蚀刻液和氨洗水中的铜离子进行100%的回收，还原成高纯度的电解铜。

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我国废铜回收加工市场概况

经历30多年的发展，中国铜矿山、铜冶炼、铜加工的装备水平、生产工艺和技术都已经 进入世界先进行列，对国内需求的保障能力在逐渐提高，环境保护在不断改善。铜冶炼 产业布局也逐渐转移到沿海、沿江、原料供应充足的地区，这种改变将提高中国铜冶炼 的市场竞争力。

（1）铜产业集中度持续提高

预计“十二五”末，以江铜、铜陵为代表的6家铜生产企业产能将占全国精铜产能的50% 左右。中国铜冶炼规模的扩张模式也由过去的铺摊子、到处建小冶炼厂的模式转变为由 大型骨干冶炼厂为主的规模扩张，黄江废铜回收，这种扩张模式将降低社会成本和机会成本。大型铜企 业产业链延长，矿山、冶炼、加工一体化的企业比重在增加。

（2）国内铜资源开发进程加快，勘探成果明显

据有关资料，1976-2008年的33年中，中国累计查明铜资源量4445万t，其中 2001-2008年探明的铜资源量达2501万t，至2012年末中国铜资源储量为3000万t，比 2000年净增1200万t，增长了66%，中国矿产铜金属产量也从1980年的22.13万t增长到 2012年的160万t。

（3）铜产业结构失衡

铜矿山、冶炼、加工业发展不协调，目前中国矿山、冶炼、加工材产量的比例关系大约 为1：5：10，国产矿含铜占精铜消费的比重从1990年的40.6%下降到2012年的18%。铜 加工材生产能力严重过剩，同时，随着在建和拟建铜冶炼项目的逐步建成投产，中国精 炼铜产能也将出现过剩，铜产业结构失衡在进一步恶化。