单体液压支柱报价

单体液压支柱易损坏的原因

1、搬运操作不当

近几年新安装的采煤工作面，人井单体液压支柱均经过检修、试压，都是合格的，而这些大量的支柱，在装与卸的诸多运输环节中，多次摔碰，造成了单体液压支柱的损坏。

2、乳化油质量差

配制浓度适当的乳化液作为单体液压支柱工作介质，具有润滑、防腐、防锈作用，可有效保护单体液压支柱，延长其使用寿命。但是在使用中，操作人员常常擅自降低乳化液浓度，由于乳化液浓度偏低，支柱很容易腐蚀损坏，缩短了使用寿命。同时，近几年来，一些乳化油入矿使用，在使用时，乳化程度较差，极易堵塞三用阀孔道，影响支柱使用。

抗压能力好的内注式单体液压支柱

特性反应事物本身的独特优势的属性，了解一个事物的相应特点帮助我们更好的保养维修。单体液压支柱是一种外供液恒阻式支柱，单体液压支柱报价，与金属顶梁配合，用于煤矿井下回采工作面顶板支护，亦可用于综采工作面端头支护和临时支护。内注式单体液压支柱也是其中常用的一种，我们一起看看其主要特征。

内注式单体液压支柱采用好的防腐工艺，使活柱体表面防腐能力成倍增加。在使用时，即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰，而使基体祼露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。工作行程大，邯郸单体液压支柱，安全管理成本低;支护强度高，安全稳定性好;泄漏易发现，安全可靠能高;使用寿命长，操作维护简便。

(1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。

DWX型支柱采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，单体液压支柱参数，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一，提高了支柱的稳定性和安全性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力；而目前正在使用的国内外支柱产品均采用的是活塞式技术原理，不能充分利用液压的悬浮力来分担立柱的工作阻力，使立柱承受了工作阻力的全部，从而造成立柱常常被压弯，使支柱损坏，导致冒顶事故发生。

(2)可靠性高

DWX型支柱在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，单体液压支柱配件，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患，保证了工作人员的安全。而国内外现用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有装三用阀的柱头，使立柱的强度大打折扣。

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