精密不锈钢码盘

简述码盘刻蚀加工质量控制方法

工艺对产品质量控制的要求主要表现在控制的方法上，其控制的方法主要有可量化控制描述和不可量化控制描述。在设计工艺时，应该尽可能地选择前者，因为只有量化的方法才是观的方法，同时也容易被操作者所理解，也容易被质监督员采用测量的工具进行量化检查。

比如，深度的变化可以用卡尺或其他更精密的仪器进行测量;粗糙度可以采用粗糙度测试仪进行测量;对于工件表面的砂眼可以用砂眼直径、深度及单位面积的个数来控制。经码盘蚀刻加工后的工件力学性能的变化同样也可通过仪器来测量。对加工过程中方法的质量控制可以采用温度计、pH计、各种分析方法等来对整个加工过程中的关键工序进行测量，以确保其整个加工过程的各个变量都在工艺规定的范围之内。以上是一些可量化的质量控制。但是在实际生产过程中，有些工序或有些表面效果由于受条件的限制无法或没有各种工具或仪器进行测量，这时就会出现一些用语言来描述的质量控制及判别方法等。

兴之扬蚀刻不锈钢码盘小编带您了解光栅尺线位移传感器主尺安装

将光栅主尺用螺钉上在机床安装的工作台安装面上，但不要上紧，把千分表固定在床身上，移动工作台（主尺与工作台同时移动）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时，把螺钉彻底上紧。

兴之扬精密码盘小编带您了解影响金属码盘光栅尺丈量精度有如下几个方面：

A：光学部分  B：机械部分  C：电气部分  D：运用中的安装与传输接纳部分，运用后的精度下降，机械部分自身的差错。

A、光学部分对精度的影响：金属码盘光栅玻璃—首要的是母尺精度、每毫米刻线数、刻线精度、刻线宽度一致性等。

光发射源—光的平行与一致性、光衰减。

光接纳单元—读取差错、读取呼应。

光学系统运用后的影响—污染，衰减。

B、机械部分对精度的影响：安装精度。轴承的精度与结构精度。光学组成安装的精度。

例如，就轴承的结构而言，单轴承支撑结构的轴承差错无法消除，而且经运用后差错会更大，而双轴承结构或多支承结构，可有用下降单个轴承的差错。

C、电气部分对精度的影响：

电源的安稳精度—对光发射源与接纳单元的影响。

读取呼应与电气处理电路带来的差错；

电气噪音影响，取决于金属码盘光栅尺电气系统的抗干扰才能；

D、金属码盘光栅尺运用中带来的精度影响：

输出电缆的抗干扰与信号延迟（较长间隔或较快频率下）；

接纳设备的呼应与接纳设备内部处理或许的差错。

金属码盘光栅尺高速位移时的动态呼应差错。