热锻模具钢批发

粉末高速钢

      经过不断的改良以及突破，研发出高质量的粉末合金高速钢简称粉末高速钢，而粉末高速钢有ASP23、、ELMAX等产品。

      粉末高速钢可以获得极高硬度(HRC 63~70),，而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢类，主要用途为制造各种机床的切削工具, 部分也可用于高载荷模具, 航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。

       粉末冶金高速工具钢由于其制造工艺的独特性, 与铸锻高速钢比较, 具有一系列优异性能:

1) 无偏析, 晶粒细小, 碳化物细小;

2) 热加工性好;

3) 可磨削性好;

4) 热处理变形小;

5) 力学性能(韧性, 硬度, 高温硬度)佳;

6) 扩大了高速钢合金含量, 创造了新的超硬高速钢

7) 扩大了使用领域

        粉冶高速钢作为一种新型钢类在高速钢中占有重要的地位。它使用性能有以下几种:

1、良好的磨削性能

2、良好的热处理尺寸稳定性

3、良好的韧性

4、良好的红硬性

5、良好的耐磨性

热锻模具钢高速用途

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高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具（如钻头、丝锥、锯条）和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特种用途高速钢又可分为高钒高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC 68～70)高速钢(表2)。　高速钢主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC 63,高的可达HRC 68～70）,高耐磨性和足够韧性外，还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量,也就是在580～650℃把钢先后加热4次，每次保温 1小时后空冷，然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度。

总之，根据高速钢的种类不同，用途不同，我们需要多做区分，基本上来说高速钢主要用来制造，高速切削刀具，如铣刀、铰刀、拉刀、麻花钻等。

ASSAB V23高速钢硬度规范：

      ①洛氏硬度：一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。常用标尺是HRC、HRB和HRF

       HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。

       HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。

        HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。

        ②布氏硬度：单位表示为(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。

ASSAB V23高速钢密度规范：

      高速钢密度是8.3-8.7之间。高速钢密度细分的依据就是W含量的高低。比如说W9Cr4V和W18Cr4V，他们的W含量的差别是挺大的，我们来看看他们的密度是多少：W9Cr4V的密度为8.3而W18Cr4V的密度就达到8.7。不同高速钢材中加入的合金元素比例不一样，高速钢密度会有小范围的差别。

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