高精密同步轮供应商

齿形精加工阶段的目的是校正齿轮淬火引起的齿形变形，进一步提高齿形精度，降低表面粗糙度，以满足精度要求。iHF齿轮精度达到5-6度，合发同步带轮光洁度达到0.3。

因淬火以后齿轮的内孔和端面会产生变形，因此，高精密同步轮供应商，在这个阶段中先对定位基准面(孔和端面)进行修整。修整过的基准面定位进行齿形精加工，可以使定位准确可靠，余量分布也比较均匀，升级精度。如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工，是很难达到齿轮精度的要求的。

我们生产加工的同步带轮的特点是：

1、材料，带齿精准，高超工艺；保质保量，带齿经过严格检验；

2、匹配，同步带、PU同步带，使其达到传动；

3、高耐磨，产品的动态曲饶性能与搞龟裂性能都比较好，臭氧性能优良，高精密同步轮公司，还具有耐老化，耐热，耐磨等特性。

4、效率较高，产品不需要润滑，无污染，噪音少；传动效率达98%以上，速度比范围可达1：10，允许的线性速度达50米每秒。

齿轮的渗碳热处理变形直接影响到齿轮的精度、强度、噪声及寿命，即使渗碳热处理后加上磨齿工序，高精密同步轮定做，变形仍然会降低齿轮的精度等级。影响渗碳热处理变形的因素很多，只有控制关键因素才能使变形控制到合适的程度。解决齿轮变形也必须在制造齿轮的全过程中设法去控制参数，否则将拉低单个或批次合格率。 试验表明，钢的淬透性越高，变形越大。当心部硬度大于洛氏硬度40时，变形会明显增大。因此，肇庆高精密同步轮，对钢的淬透性应该有一定的要求，淬透性带越窄则越不容易变形，要钢厂提供“低、稳变形”钢材。


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