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非标设备定做的定义
非标自动化设备,很多人认为只是一台自动化的设备。但大家可能都对其效用了解的不是很清楚,非标设备零件加工,其实非标自动化设备是一个自定义的产品。它有很强的独特性,大家都知道,标准化的产品,可以大量的生产。而非标自动化设备这款产品是按照国家的严格要求进行生产的。对于质量的要求这主要取决于厂家的生产标,这就是非标自动化设备这个完整的定义。
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非标设备的标准体系
非标设备在生产中还是要遵守相关规定,非标设备零件加工哪家专业, 必须符合国家和行业要求, 其标准体系一般要遵守中国标准体系和 ASME标准体系两种,前者主要由《压力容器安全技术监察规程》、《承压设备无损检测》、《钢制压力容器》、《锅炉和压力容器用钢板》、《钢制压力容器焊接工艺评定》 、以及《油气分离器规范》等组成;后者主要由 Rules for Ctruction of Pressure Vessels 、Ferrous MaterialSpecificati 以及 Welding and Brazing Qualification 组成,这是我国入世后必须遵循的国际方面的标准体系, 对我国非标设备的生产和出口起着规范和引导的作用。
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基于MCD虚实结合联合调试
非标定制设备设计工作通过了前期的方案构建,进入正式设计完成后,就需要加工制造,安装调试,中间还有电控控制的设计,包括编程,电路等。往往机械,电控的联合调试需要到实物样机制作出来后才有机会实现联合调试,在调试过程发现问题。这个调试过程在前期结构设计以及电控设计人员来说是不可预测的,尤其是对于没有设计经验以及没有机、电交叉知识的设计人员来说这种不可预测有时候是致命的,如果因为没有经验,导致在前期设计没有进行错误的规避,非标设备零件加工费用,很可能在后期调试时候造成不可预测的报废,如大机械结构的设计错误或与电控之间的配合不协调,无疑会增加了修改实物的成本以及时间拖后造成交期拖延的成本。
而MCD虚拟机电联合调试则能够实现在机械设计阶段就能够引入控制编程,实现用实物控制系统PLC,对虚拟样机软件的模型的控制,这就能够将机电联合调试提前到设计阶段,在前期进行验证,可以减少因后期机电调试可能引起的不可预测的成本上升和交期延误,同时也能大大缩短调试周期,加快设备开发的过程。
对于职业教育,MCD的引入,能够把非标定制设备设计工作工作过程更加丰富,方便在工作过程的课程构建中引入电控的知识和技能点,并能够借助虚拟联合调试的方法,让设计能更好的接近实物运行并能够在一个培养过程实现机/电复合技能人才的培养。
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