橡胶密封件工艺

橡胶密封件

现在以高分子材料生产制造各类不同形状和规格密封件产品，仍以合成橡胶为主，橡胶密封件定制，因为大凡需要密封的工况条件，橡胶密封件厂家，大部份都是在恶劣苛刻的环境下工作，如要求耐油，耐化学介质腐蚀，耐高，低温，耐天候，耐有害气体等等，必须根据不同工况，针对性地选择不同特性的合成橡胶，如，三元乙丙橡胶，氟橡胶，酯橡胶，硅橡胶，以及能符合使用条件的各种热塑弹性体材料。从使用性能需求和成本考虑，用于密封件制品的合成橡胶是，三元乙丙橡胶，橡胶密封件工艺，硅胶，氟胶和酯橡胶。

橡胶密封件

在实际的需要用到橡胶密封件的产品生产中，正确的选择橡胶密封件是很重要的，那么今天我们就来具体叙述下橡胶密封件的正确选择方法。

1.运动方向：先决定密封件所在位置的运动方向，例如往复、旋转、螺旋或固定。

2.密封重点：例如决定活动点是在内径的拉杆封或活动点是在外径的活塞封等。

3.温度等级：从原厂机械使用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度，决定所需使用材料。

4.压力等级：从原厂机械使用说明查阅有关数据，或通过观察原橡胶密封件的软硬度和结构推断工作压力等级。

5.尺寸大小：多数用户都会按使用过的旧样品选购，扬州橡胶密封件，但密封件在使用一段时间后，会被温度、压力及磨损等因素大幅影响其原来的尺寸，按样选择只能作为一个参考，更好的方法是量度密封件所在位置的金属槽尺寸，准确性会较高。

1.拉伸性能

拉伸性能是密封材料首先要考虑的性能，包括：拉伸强度、定伸应力、扯断伸长率和扯断变形量。拉伸强度是试样拉伸至断裂的应力。定伸应力（定伸模量）是在规定伸长时达到的应力。伸长率是试样受规定的拉伸力时引起的变形，用伸长的增量与原长之比。扯断伸长率是试样拉断时的伸长率。拉断变形是试样拉伸断裂后标线之间的残余变形。

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