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脱硫搅拌器在次使用时有很多注意事项，如果没有按要求操作，很有可能会损坏机器，影响以后的使用。那么，我们需要注意哪些问题呢?
1、仔细阅读脱硫搅拌器说明书，检查所带配件是否齐全，譬如搅拌子、电源线等。
2、在侧入式搅拌器停止工作期间，为避免石灰石浆液沉降聚集，在停止石灰石液泵、浆液箱之前，要先排空石灰石浆液箱
3、脱硫搅拌器次使用中速运转。
4、在停运浆液箱、脱硫搅拌器前，尽量降低石灰石卸料斗料位和石灰石储仓料位。在停运时用完石灰石，如石灰石储仓在储存了石灰石的状态下停运，应关闭石灰石储仓下手动插板阀，以防止石灰石在石灰石储仓中堵塞
5、搅拌时如果发现搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯是否平稳，位置是否放正。
6、在检查系统时，需要停止各个系统设备的运行。此时只有地坑搅拌器投用。
7、脱硫搅拌器使用时，不要高速档直接起动，应由低速逐步调至高速，避免搅拌子不同步，引起跳动。
8、检修浆液箱和搅拌器时，运行时尽量降低液面高度以及浆液浓度，停机后尽可能将剩余的浆液排地沟。
9、不使用后，要保持它的干燥清洁，切断电源。
以上便是脱硫搅拌器在次使用时需要注意什么的主要内容。
泥浆搅拌机在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa×s的为低粘度流体，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa×s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等;50-500Pa×s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa×s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。
泥浆搅拌机对于低粘度介质，用小直径的高转速的泥浆搅拌机就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。
泥浆搅拌机操作时需要注意哪些？
泥浆搅拌机操作时需要注意哪些？
1、开机后，经常注意泥浆搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
2、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
3、应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
6、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
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