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3D动态激光打标机专注曲面标刻 激光加工已经成为现代加工行业的重要加工方式,这种快速又绿色环保的加工方式得到了越来越多用户的青睐。在打码标记领域,传统的二维激光打标机已经广泛应用在各种产品的平面打标中,但随着行业的发展,激光刻字机维修,出现了三维曲面的加工需求,传统的二维激光打标机很难满足这样的加工需求,于是三维3D激光打标机应运而生。
3D激光打标机的出现是激光打标领域的一次重大跳跃,它对加工对象的表面形状不再局限在类平面上,可以扩展到三维立体表面,实现对三维曲面物体效率的激光图文打标和表面微结构制造。与传统的二维激光打标机相比,3D激光打标机具有以下优点:
一、可变焦距,实现三维立体打标。
由于3D打标可以迅速的改变激光焦距和激光束位置,因此以往2D不能实现的曲面打标成为可能。使用3D打标以后,在光投射范围的圆柱打标可以一次完成,大大提升了加工效率。再者,工业产品许多零件的表面形状并不只是平面,对2D打标加工来说就真的无能为力了,此时,3D打标就较容易实现。
紫外激光打标机应用行业介绍 紫外激光打标机的打标效果相对于一般的激光打标机的效果更佳,这也是为什么它是智能设备的激光设备之一。下面我们看一下紫外激光打标机通常能应用在哪些行业:
1:表面蚀刻/电路生产
紫外激光打标机应用在生产电路时工作迅速,数分钟就能将表面图样蚀刻在电路板上。这使得紫外激光器成为生产PCB样品的快速方法。研发部门注意到,越来越多的样品实验室正在配备内部紫外激光系统。依赖于光学仪器检定,紫外激光光束的大小可以达到10-20μm, 从而生产柔性电路迹线。紫外线在生产电路迹线方面的1大优势,电路迹线极其微小,需要在显微镜下才能看见。这一电路板尺寸为0.75英寸x0.5 英寸,由一块烧结陶瓷基片和钨/镍/铜/表面组成。激光器能够产生2mils的电路迹线,间距为1 mil,从而使得整个间距仅为3 mils。
虽然使用激光光束生产电路是PCB 样品较快的方法,但大规模进行表面蚀刻应用留给化学工艺。
激光焊接机内置的激光器检查的方法:
1 ,是将万用表置于2MW电阻档,把两支表笔测量端的金属暴露有些以1cm的距离距离,平行地刺进冷却水面,此时的电阻读数至少应大于250kW。若读数低于此数值,应立即交换冷却水。
2,检查保护连锁电路不锈钢焊条:本冷却系统专门关于激光设备的特征,描写了超温动静报警,超温连锁,流量开关连锁,液位保护连锁等保护办法。运用中应常常检查以上保护电路,保证其功用正常有用。检查作业可以运用换水时进行。
3,注意事项:在气温较高或较湿润的环境下,激光器工作中应随时注意查询冷却水循环的管道或激光聚光腔上是不是出现因水温过低发作的'凝露'表象,'凝露' 出现会构成YAG晶体端面的损伤,致使输出功率下降甚至不能出光。运用中要加以注意。如果出现'凝露'应立即间断激光焊接机的运用,待聚光腔表面的水分单调后从头检查YAG光学表面的状况,判定是不是要清洗YAG棒,检查正常的状况下才华再次开机,开机前注意恰当调高温控器的下限设定温度。正常 工作中还应注意查询制冷系统的钛管上是不是结霜,如果出现结霜,可能是制冷系统中的氟利昂不可所形成的,应立即请有关的专业人士进行补偿并检查是不是存在泄露。
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