pe钢丝网骨架管

钢丝网骨架塑料复合管施工工艺

　钢丝网骨架塑料复合管采用了优良的材质和先进的生产工艺使之具有更高的耐压性能，所以除了材质的好坏外一定要有正确的施工方法才可以生产出质量上乘的产品。因此本文就针对施工方法这一方面为大家着重介绍下。

　　1、钢丝网骨架塑料复合管采用电热熔连接，即热塑性塑料在优化的工作电压、电流和一定时间内熔化，经冷却后，使复合管之间以及复合管管件之间成为整体，电热熔连接优点是对关键要素的控制，也就是温度和熔体压力的控制。通过控制能量的输入，即优化的工作电压、电流和时间输入，将熔体保持在焊接部位并对熔体压力加以控制，甘孜钢丝网骨架，就熔焊过程中所需的熔化温度和熔焊后的冷却时间而言，一定要保证电热熔焊后，电熔连接头腔内的管端口对中，不受外力作用，当冷却后一定时间，才能进行搬运和拆除工装。

　　2、电熔套筒与管材之间配合的均匀性，意味着管材连接部位整个圆周上的熔化温度会均匀提高，并在相同时间达到所需的融化温度，钢丝网骨架塑料复合管采用长封口连接。即在复合管上注塑一个电熔套筒相同锥度的宽封口，连接时为锥面与锥面相配，保证具有相同的间隙，使熔焊效果更好，在熔焊前，要打磨熔焊面，即套筒内表面及宽封口外表面，去除氧化层。

钢丝网骨架复合管焊接的施工标准

　每一位施工人员都想在使用钢丝网骨架复合管时能快速连接安装，期间不出现任何问题故障同时还可以保证材料质量及发挥的效果。当然要想达到这样的效果就一定要严格按照焊接施工标准进行才可以，那么其施工标准的内容是什么？

　　1、施工前，检查材料规格、数量和质量情况，以便保证工程质量和进度。

　　2、保证焊接作业的基本条件。

　　3、焊接质量会因焊接表面污染而严重下降，表面污染包括粉尘、泥水、油污等任何外来异物，同时，材料本身的氧化层也不利于焊接面的熔合，因此焊接前规定需要去除氧化层，当间隔时间超过24小时或熔区被污染，应将电熔退出，重新处理。

　　4、不同厂家的钢丝网骨架复合管配合尺寸（配合间隙）不同，电熔套筒阻值和焊接面积也不相同，因此没有通用的焊接工艺，应根据其生产厂家提供的工艺文件要求焊接。

　　5、还要注意在大风天气下施工，易引起熔焊区污染，并形成管道内的空气对流，导致接头过快冷却，熔焊区污染影响焊接质量，冷却过快有可能形成假焊、或焊接接头塑性较差。

　　6、埋地管道试压前分段回填是为了起到可靠固定作用，以保证试验安全性，钢丝网骨架塑料复合管，安全回填深度以及应留出的检查位置。

　PE钢丝网骨架复合管是一种性质优良的新型管材，我们在选购好产品后，安装和焊接是一个必须进行的步骤，也是一个十分重要的工作，安装和焊接的质量会直接影响到之后的生产效率，因此今天小编就根据相关资料为大家整理了如何进行此产品的安装与焊接：

　　①安装：消除管材外表氧化层和灰尘、管件焊接区域的氧化层和灰尘，用上图所示1、2工具均匀去除表面深度为0.1--0.2mm。量好管件承插深度并在管端画.上记号线(打磨好的管材、管件端面严禁被再次污染)。

　　②将电熔管件推入管口适当深度，用锤子轻击电熔管件周围，将电熔管件打入标记为止，严禁敲击电源接线柱，钢丝网骨架复合塑料管，配件俩侧管道保持在同一轴线，确保管件不受力，管件下方如有落空，需填实。

　　③切割管材时，采用切割机切割，尽可能保证切割面平整且应管道轴线垂直。切割后的管材断面应用封口环重新封口。

　　④安装PE钢丝网骨架复合管时，管件部位避免与水接触，造成焊接受热不均匀。

　　⑤热熔管件时，根据管件规格不同，参照焊接参数进行设置，确保焊接质量。工地电压不稳、温差较大或焊接不稳定时需及时联系我方技术人员，严禁在不通知我方技术人员情况下私自调整焊接参数或更改安装流程。

　　⑥将焊机输出插头插入管件插孔内锁紧并确定接触良好，在设定程序和参数无误后启动焊机进行焊接。如接触不好会造成管件局部受热，温度过高会损坏管材、管件。

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