东莞口罩耳带焊接机

超声波焊接机工艺的优势随着新材料技术的迅速发展与推广，塑料以其重量轻、磨擦力小、耐腐蚀、易加工等特性得到广泛应用，然而由于注塑工艺、模具加工、设备等因素，大量结构形状复杂、规格尺寸大的塑料件不能一次注塑成形，故使用塑料粘接和热合工艺二次加工，不仅效率低、而且热合工艺有很大的局限性，粘接剂还有一定的毒性，带来环境污染和劳动保护的问题，传统的工艺已经远不能适用于现代塑料工业的发展应用需要，所以一种新颖的塑料加工技术诞生了——塑料热铆接。塑料热铆接组装是热塑性材料与其它不相熔材质零件装配的全新设计理念，是结构、高可靠性、高性价比的性固定装配的方法，具有、节能、、美观等优越性，可多点铆接固定却无须填加任何粘接剂、溶剂和填料，应用此技术可取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法以及其它零件和材料，从而减少工序、提高生产效率，大大降低装配成本和材料消耗，依此方法装配模塑组件牢固、紧密、稳定，抗振、耐老化、耐冲击性好，且加工操作简单、节能、速度快，操作者不需要很高的专业技能，通过外观目视即可检查产品质量。近年来尤其是塑料与金属及其它复合材料的应用越来越受到人们的重视，的结构设计理论，汽车件轻量化，各种复合改性材料的推广应用，对二次加工工艺提出了更高的要求，塑料热铆接恰好弥补了其它加工手段的自身缺陷，将各种不相熔材料组合成为性能与功用的整体，是简捷、清洁、的生产方式，充分满足各行业不同需求，未来必将得到越来越广泛地应用。

自动追频超声波焊接机有哪些功能1、自动追频：智能化频率控制系统，免去手动调频之不便，音波过载自动检测，自动调节到频带，时实跟踪谐振点，机器运行更稳定，振动组温度保持点，焊头温度升高跟随的频率变化，机器自动进行调整。2、无极振幅：无级振幅控制,以5%递增,大小胶件均能焊接,有效减少激穿,等不良品。3、时间模式，的时间控制，无时间差，时间为9.999秒,可达1ms递增减(千分之一秒)。4、4.3寸触摸屏显示，数字式输入比老款拨码式操作更简单更,计数器可输入初始值，方便计数记忆。中英文界面操作（可选择）方便外商采购。5、报警信号可以继电器隔离输出，分整机完好报警，过负载报警，模具过热报警，模具突然报警，以通知自动化设备进行相应操作。

超声波埋置焊接是怎样让金属和塑胶熔接的？超声波埋植是将金属部件通过超声波嵌入热塑性材料部件的过程，是借着焊头机械超声波震动及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。嵌入孔的尺寸需要略小于嵌入物的尺寸，而且嵌入孔需要设计一定角度的干涉，以此来为嵌入物提供导向作用。金属嵌入物的外表面通常会设计齿纹，以增强嵌入物的抗拉强度。超声波埋植焊接设备适用金属设备构件与塑料设备构件镶嵌、熔接、螺丝、螺母等五金的热熔、埋植。螺纹接头、螺纹销钉和其他金属部件都能够用超声波将其埋植到热塑性塑料中。根据金属部件的大小和形状能够达到其抗扭强度和稳定性。在嵌入水平之间的高度差允许许多焊头在一个操作中嵌入多个部件。超声波埋植焊接设备广泛应用于数码相设备存储卡、喇叭网罩、MP3、电脑内置件、蓝牙、手设备壳固定铜螺母的熔接。超声波埋植焊接设备生产效率快、转产快，无论何时转产都非常快捷，只需在找出该产品相应的焊头和夹具，更换安装到超声波焊接机上就可以使用。