纸浆模塑规格

环保纸托制品成型工艺介绍

1、真空吸浆成型法：是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。

转鼓式：连续性旋转生产，生产，模貝投资大，模具加工精度高，设备加工精度技术要求高，—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长，投资大。由于是连续生产，适合大批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准，数量、批量小、模具投资大，所以不适用。

翻转式：较转鼓式生产效率低，适合于工业模塑中等批量及非标准的生产，但由于是一套凹模配二套凸模，需用数控中心加工模具，模貝投资大，周期长。往复升降式:生产效率同翻转式，是目前常见的生产方式，由于该设备只需一套凹模配套凸模，不须数控中心加工，特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内）

2、注浆成型法：注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品，计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此种成型方法适应变化不大，定型的标准产品，常用在餐具成型产品，由于定型计算难以掌握，在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。

纸托包装将取代传统泡沫包装的几大因素有哪些？

      1、工艺技术简单实用，生产过程中基本低碳，符合清洁生产的要求。

      2、原料来源广，成本低廉。它主要是用废纸或一年生草本植物纤维浆，纸浆模塑规格，原材料可以因地制宜，就地取材。

      3、质量轻，回收费用低，可反复使用。具有良好的抗震性和缓冲性，利用悬吊方式产生较好的吸附性，能够保护产品，免受搬运途中的损坏。

      4、从干压纸托生产使用到废弃物的处理，对环境环保，生产过程中水消耗量少，无废水排放，减少环境污染。

      5、可以根据用户的不同要求，对产品的表面质量、图文、颜色等外观元素，进行后加工处理， 以达到商品展示的需求。制浆时可按客户要求加入不同助剂，定制不同类型的纸托包装。

怎样辨别纸托的合格程度

　  纸托盘的生产比纸箱要复杂一些，南京纸浆模塑，纸箱在纸板做出来后，压线，打钉就完成了。而纸托盘有许多环节，从蜂窝纸板到底坨的生产，一个环节没有把握好，就会生产出不合格的产品。而有些不合格的产品却难以用肉眼去检测，那么哪些是属于不合格的纸托盘呢?

　　不合格的纸托盘一：纸托盘生产过程中存在明显问题，主要表现为：

　　1、接缝黏合不完整，胶带接头不完整或接头钉合不充沛;

　　2、开槽切入纸托盘侧边的边缘;盖片不能对接，其间隙大于3mm;纸板，含水量高于   20%或低于5%;

　　3、纸托盘非压痕处呈现弯曲;箱面印刷不全或图文含糊;纸托盘没有按规则采取防滑措施。

　　不合格纸托盘二：纸托盘外观欠佳，但不影响其运用功用，主要表现为：

　　1、开槽或纸托盘模切粗糙;

　　2、纸板外表有搓板状凸凹不平，影响印刷图文质量;

　　3、箱面有污染杂点;浅度划伤或标志被擦掉。

　　不合格纸托盘三：尺寸超出允许误差范围;

　　1、质量低于规则的更小值;

　　2、压痕线处决裂或纸面被切断;

　　3、外表撕裂、拆穿，有孔洞或盖片翼片不规则并粘连有多余的纸板片;印刷有错误、印刷不全或颜案有过失;

　　4、外界物质形成污染。

　　不合格纸托盘四：含水率过高；

　　1、纸托盘含水率过高容易导致纸托盘柔软，什么是纸浆模塑，承载力低于预期。

　　2、纸托盘含水率过高容易导致纸托盘发生霉变，起斑点等；

　　3、纸托盘含水率过高容易导致纸托盘胶粘发生变化，胶粘不牢靠等；

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