厂商 :东莞市铭扬超声波设备有限公司
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激光焊接的原理是由光学振荡器及放入振荡器空穴两边镜间的介质所构成。介质受到激发至高能量情况时,开始形成同相位光波且在两边镜间往返折射,产生光学的串结效用,将光波变大,并得到足够能量而开始发射出激光。激光亦可表述成将电能、化学能、热能、光能或核能等初始能源转化成一些相应光频(紫外线、可见光或红外线的电磁波辐射束的一种装置。变换特性在一些固态、液态或气态物质中很容易进行。当这些介质以原子或分子形态被激发,便形成相位基本上同样且几近单一波长的光线,科学家称之为激光。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射加热工件表面,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。超声波焊接和激光焊接的应用:汽车行业激光焊接车顶、车身、侧框等钣金焊接。超声波对汽车塑胶构件焊接,比如车灯,遮阳板,车门隔音棉。超声波焊接和激光焊接都可以在电池镍片,金属铜片,端子连接线焊接工艺上得到广泛的应用。
超声波金属焊接机在生产接件中的优势
超声波金属焊接机在生产接件中的优势超声波金属焊接机的一个优点就是焊接温度较低,温度的产生是在焊接过程中不可避免的,它是由两金属摩擦所产生的,温度只相当于金属熔点温度的1/3。在焊接过程中所产生的低温下,金属焊件由于退火的产生和低温没有破坏绝缘性,金属焊件保留了原有的物理性能。此外,焊接产生的较低的温度还意味着可以把很薄的金属与厚金属相焊接,而不会造成薄金属的损伤。这些在金属焊接生产中都是十分重要的。电器产品中使用了的大部分金属,其金属的导热性都很好,这样用常规熔化的方法就很难实施焊接。因为焊接热量很快就会从焊接金属表面散发掉,这就需要增加更多的热量来完成焊接。超声波金属焊接就不会遇到这些问题,焊接过程中由于没有熔化发生,超声波焊接需要的能量只相当于电阻焊的1/30,因此焊接施工成本也是显而易见的比一般焊接成本要低很多,而且超声波金属焊接在焊接过程中没有明火及其他危险隐患,所以它的生产安全性也是可以得到有效的保障。
自动追频超声波焊接机有哪些功能1、自动追频:智能化频率控制系统,免去手动调频之不便,音波过载自动检测,自动调节到频带,时实跟踪谐振点,机器运行更稳定,振动组温度保持点,焊头温度升高跟随的频率变化,机器自动进行调整。2、无极振幅:无级振幅控制,以5%递增,大小胶件均能焊接,有效减少激穿,等不良品。3、时间模式,的时间控制,无时间差,时间为9.999秒,可达1ms递增减(千分之一秒)。4、4.3寸触摸屏显示,数字式输入比老款拨码式操作更简单更,计数器可输入初始值,方便计数记忆。中英文界面操作(可选择)方便外商采购。5、报警信号可以继电器隔离输出,分整机完好报警,过负载报警,模具过热报警,模具突然报警,以通知自动化设备进行相应操作。