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从喷涂材料进入热源到形成涂层,喷涂过程一般经历四个阶段:
1、喷涂材料被加热、熔化 对于线材,当端部进入热源高温区域,即被加热熔化;对于粉末,进入热源高温区域,在行进的过程中被加热熔化或软化。
2、熔化的喷涂材料被雾化 线材端部熔化形成的熔滴在外加压缩气流或热源自身射流作用下脱离线材,并雾化成微细熔滴向前喷射;粉末一般不存在熔粒被进一步破碎和雾化的过程,而是被气流或热源射流推向前喷射。
3、熔融或软化的微细颗粒的喷射飞行 在飞行过程中,颗粒首先被加速形成粒子流,随飞行距离增加,南京喷涂金属漆,粒子运动速度逐渐减小。
4、粒子在基材表面发生碰撞、变形、凝固和堆积。
热喷涂的优点:
1、能够喷涂的涂层材料种类范围特别广,包括各种金属及合金、陶瓷及金属陶瓷、塑料、非金属矿物等几乎所有固态工程材料。因而能够制备耐磨、减摩、耐蚀、耐高温、绝缘、导电、催化、辐射、防辐射、抗干扰、超导、非晶态及生物功能等各种功能涂层
2、能够在多种基体材料上形成涂层,包括金属基体、陶瓷基体、塑料基体、木材甚至纸板上都能喷涂,被喷涂的材料范围也十分广泛,几乎不受限制
3、一般不受被喷涂工件尺寸、形状和施工场所的限制,既可在整个表面上进行喷涂,也可在大型构件的限定表面进行喷涂,既可厂内施工,也可现场施工
4、涂层沉积效率较高,特别适合沉积薄膜涂层。涂层厚度可以控制,可在很大范围内变动,从几十微米到几毫米甚至可厚达20mm
5、除喷焊外,热喷涂施工对基体的热影响很小,基体受热温度不超过200℃,基体不会发生变形和性能变化
6、在满足强度要求的前提下,制件基体可以采用普通材料代替贵重材料,仅涂层使用材料,使“好钢用在刀刃上”,还可喷涂成形
7、热喷涂施工艺灵活,喷涂金属漆厂,方便,迅速,适应性强
热喷涂技术今后的发展趋势
热喷涂技术覆盖于工件表面,可以使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、隔热、绝缘、导电、密封、消毒等各种特殊物理化学的性能,所以热喷涂技术在表面加工行业占据着十分重要的位置,那么在今后热喷涂技术到底会有什么样的发展趋势呢,今天我们上海帅亨就带大家一起来了解一下吧。
用于长期暴露在户外大气的钢铁结构件,采用喷涂铝、锌及其合金涂层,代替传统的刷油漆方法,实行阴极保护进行长效大气防腐,近年来得到了迅速发展。如电视铁塔、桥梁、公路设施、水闸门、微波塔、高压输电铁塔、地下电缆支架,航标浮鼓、竖井井筒等大型工程,都采用了喷涂铝、锌及其合金方法进行防腐。
采用热喷涂技术修复与强化大型关键设备及进口零部件国产化近年来这方面已有许多成功应用实例,如:一米七轧机、高速风机转子,大型挤压机柱塞、大型齿轮、电极挤压成型嘴、大功率汽车曲轴等。这些工作的进行,一是解决了生产急需;二是节约了大量外汇。
在我们的生活中很多塑料产品、金属制品都是需要进行喷涂的,通过喷涂工作可以改善产品的防腐性能,外观也更加的美观。这种加工技术在我们的市场上占据着自己的一席之地。当然喷涂的范围很广,几乎包含了我们身边所有的产业,尤其在金属喷涂这一方面,很多人都想知道如何提高金属喷涂的效果,那不妨跟着我们一起来看看吧。
1.在在喷涂金属前,需要对喷涂的地点进行清理,不能够在喷涂的过程中出现杂质的现象,要保证金属的完整性。 2.在喷涂的过程中,只是为金属表面进行一层装饰,不能够喷涂太厚的油漆,这样会导致油漆太厚出现颜色变形的现象出现,这样不利于正常的使用。 3.在喷涂时要保证油漆的均匀性,在喷涂前需要对油漆进行搅拌,这才能够使油漆充分的进行融合,专业喷涂金属漆,不会出现油漆上层比较清淡,下面由比较浑浊的现象出现。 4.在喷涂的过程中如果油漆太粘稠,那么在喷涂使可以使用添加剂进行使用,但是需要根据相关的比例进行调配,不能够出现比例失衡的现象。
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