模具钢牌号

硬质合金刀具的优势

硬质合刀具特点：

1、硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；

2、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；

3、耐磨性好。 

      硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料.

硬质合金刀具用途：

       硬质合金刀具一般用于数控加工中心，cnc雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料。

       目前，市场上的复合材料，工业塑料，有机玻璃材料以及有色金属材料等材料加工切割的刀具都是硬质合金刀具。 

硬质合金YG3X

  YG3X硬质合金，是细颗粒WC-Co类合金，其合金成分中以碳化钨(WC)为主，钴(Co)含量为3%采用粉末冶金方法制得的硬质合金材料，具有91.0HRA的硬度和1200MPa抗弯强度，具有很好的耐磨性和抗腐蚀性，但韧性较差。适用于铸铁、有色金属及其合金的精镗、精车等材料的硬质合金刀片；也可用于合金钢、淬火钢的精加工，还适合用于制作高速拉制的硬质合金拉伸模具和高速硬质合金喷嘴.

 YG3X硬质合金产品生产过程：配料(主要成分：WC++Co+VC+……)→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→HIP热等静压烧结处理→烧结后毛坯→检验(无损超声波探伤检测)→毛坯尺寸精度检验。

    YG3X硬质合金物理性能表现如下：

 

密度	硬度	CO含量	晶粒度	抗弯强度
15.0～15.3	90.0HRA	3.0%	1.0um	1200MPa

 YG3X硬质合金具有较高的硬度和良好的耐磨性，适合用于制作高速拉制的硬质合金拉伸模具，被广泛应用于制作钢铁行业的轧钢厂除鳞喷嘴，喷涂行业的喷砂喷嘴。

    硬质合金产品在生产加工的时候一定要注意安全作业，这是提高生产效率的根本保障.

        今天,带大家来了解下硬质合金是如何生产出来的?

一.原料粉末的制备

        首先先分解钨精矿,其次除杂,制取出仲钨酸铵APT,WO3,WO2.72,WO2和W

二.混合压制

        首先湿磨方式一般采用湿磨,释热,均匀程度好以及省时,其次采用电热烘烤,蒸汽干燥,蒸汽振动干燥,喷雾干燥以及真空干燥的方式来进行干燥,后掺胶或掺蜡制粒来进行模压成形,挤压成形,注塑成形.

三.脱胶,预烧和烧结

四.硬质合金生产过程中粒度的控制

        解决钨粉粒度,时间和温度的影响

五.硬质合金生产过程中碳势的控制

        有填料,氢气纯度,升温速度和其他(氢气流量,成形剂加入量)的四大措施

六.涂层硬质合金

        三大涂层:单涂层,双涂层和多涂层

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