牡丹籽浸出精炼设备厂家

　浸出设备厂家担负着技术研发和设备生产的重任，不断地向国内外推出性能可靠、质量优越的浸出油设备，广泛应用在炼油、食用油加工、化妆品、药品等领域。

　1、在质量方便。榨油机行业已活跃三十余年，拥有专业的技术团队和榨油炼油技术，企业每个结构间协调配合相当到位。拥有极强的研发制造能力，出厂前经过严密的调试和实验，确保每台设备保持良好状态送达用户手中，为用户创造更多价值，高质量、耐用、使用周期长、故障率低是浸出设备的存在根本；　

　2、在性能方面。浸出设备性能优势十分显著。适用范围广，适用于多种油料的预处理浸出工艺，且对加工环境的适应性极强。油料浸出充分，提高了油料的出油率，牡丹籽浸出精炼设备多少钱，有效回收溶剂，减少浪费，综合提高油料的利用率。且浸出设备工作，节能环保，有效改善生产加工环境，广受市场欢迎；　　

3、在成本方面。浸出设备拥有智能化的操作系统和监控装置，在操作过程中几乎实现了无人操作，不但减少了人工成本的投入，为广大油厂节省了人工投资成本。同时，也确保了超低的故障率，维修费用少，变相的为加工企业增加了效益，对于广大用户来讲，选购浸出油设备几乎一次投资，终身受益；　

　4、在价格方面。对于浸出设备用户来讲，较关注的莫过于价格因素。浸出油设备之所以在销售市场上位居前列，正因为质优价廉的决定因素。市场需求量大，厂家可大批量、规模化进行生产加工，批量化的生产减少了成本的投入，把节省的成本回馈给客户，阜阳牡丹籽浸出精炼设备，把先进的产品以低廉的价格呈现给消费者

平转浸出器

特点

现以应用广泛的16格固定栅底平转式浸出器为例，将其构造与特点作一简单介绍。该浸出器是由外壳、篦条型固定栅底、16个旋转浸出格、混合油油斗、进料绞龙和卸粕刮板（或绞龙）、传动装置等部分组成。其中固定栅底是由许多以同心圆排布、倒梯型截面的金属篦条所构成，其缝隙为上0.8mm、下1.5mmm，有自清理作用，不易堵塞。浸出格围绕着固定的中心轴转动，由环绕浸出格外圈的链轮或伞形齿轮传动。与正被淘汰的带假底的平转型相比，该机型的特点是1，固定栅底坚固耐磨，结构简单，使用寿命长，无假底那种因筛网易磨穿而漏渣的现象；料坯随着浸出格转动时，被连续的刮到固定的出粕口排出，不存在用打开假底的方式，出料时也会产生一些问题，如料坯水分高出粕时易拱桥；3，固定栅底制造要求高、安装要求水平高。同时必须注意进料格易倒流而影响残油，以及粉末度大的料坯易漏料的问题。

浸出法制油工艺

　1)浸出法制油工艺的分类按操作方式，浸出法制油工艺可分成间歇式浸出和连续式浸出：

　　①间歇式浸出料胚进入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作，都是分批、间断、周期性进行的浸出过程属于这种工艺类型。

　　②连续式浸出料胚进入浸出器，牡丹籽浸出精炼设备价格，粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作，都是连续不断进行的浸出过程属于这种工艺类型。

　　按接触方式，浸出法制油工艺可分成浸泡式浸出、喷淋式浸出和混合式浸出：

　　③浸泡式浸出 料胚浸泡在溶剂中完成浸出过程的叫浸泡式浸出。属浸泡式的浸出设备有罐组式，另外还有弓型、U型和Y型浸出器等。

　　④喷淋式浸出 溶剂呈喷淋状态与料胚接触而完成浸出过程者被称为喷淋式浸出，属喷淋式的浸出设备有履带式浸出器等。

　　⑤混合式浸出 这是一种喷淋与浸泡相结合的浸出方式，属于混合式的浸出设备有平转式浸出器和环形浸出器等。

　　(2)浸出法制油工艺 按生产方法可分为直接浸出和预榨浸出：

　　①直接浸出 直接浸出也称“一次浸出”。它是将油料经预处理后直接进行浸出制油工艺过程。此工艺适合于加工含油量较低的油料。

　　②预榨浸出 预榨浸出油料经预榨取出部分油脂，牡丹籽浸出精炼设备品牌，再将含油较高的饼进行浸出的工艺过程。此工艺适用于含油量较高的油料。

　　(3)浸出工艺的选择依据及基本的工艺流程 浸出生产能否顺利进行，与所选择的工艺流程关系密切，它直接影响到油厂投产后的产品质量、生产成本、生产能力和操作条件等诸多方面。

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