pvc一出二穿线管生产设备价格

挤出系统

1、螺杆直径：∮51/105，螺杆结构专为PVC粉料设计，通过锥形啮合的形式，进行异向旋转。

2、螺杆材质:  38CrMoAlA氮化，氮化深度0.5—0.7mm，表面硬度HV940

3、定径模具采用铜质制作   规格：16  20  25  32  40各一套

4、真空成型箱，箱体材质：不锈钢

5、牵引调速方式：变频调速，夹紧方式：气动

PVC电工套管生产线

PVC电工套管具有优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命。具有独特的韧性和优良的耐刮痕的能力、非常突出的耐低温性能。有良好的快速裂纹增长断裂韧性。管道安装连接方便、可靠。主要用于室内穿线，墙内穿线，地下埋线等通讯线路方面 穿线管机械属于生产高品质硬管材的专用设备。由锥形双螺杆挤出机，真空定径系统，牵引和同步切割机构组合而成。各部分机构能独立控制，又能实现整体协调配合的功能，有效的保证了塑料管

材的质量，pvc一出二穿线管生产机器，同时具备生产，能耗低，性能稳定的优点。 PVC电工套管生产线产品性能特点：

1、抗压：中型导管与重型导管分别能承受750N与1250N的压力，故可明装也可暗敷于混凝土内，不会受压，其中重型管系列尤其适合暗敷在夯实和振动混凝土中。

2、抗冲耐热：导管在混凝土浇注过程中，能承受正常的捣固冲击而不，且在混凝土凝结作用下，不会软化变形。

3、阻燃：具有较高的氧指数值，故导管不烧，且离火即自熄，火焰不会沿管道蔓延。

4、耐腐、防虫：PVC导管耐酸碱性优良，不会锈蚀，且不含增塑剂，无吸引虫鼠的异味，故无虫害。

5、绝缘：在浸水状态下2000V、AC50HZ不会击穿，绝缘性能优良，故可有效的防止意外漏、触电事故。

6、施工方便：导管截断方便，D32以下的导管内插入相应的专用弹簧，在常温下即可随意弯曲到所需角度，用PVC粘合剂可便捷地把导管连接成施工所需的形状

公司主要产品有各种单螺杆，锥形双螺杆挤出机，各类塑料管材挤出生产线，塑料型材，片材，板材挤出生产线（PVC，PE，PP）塑木挤压成型生产线，高分子宽幅塑木门板生产线，塑木地板生产线等各种辅机及成套挤出生产线，欢迎新老客户来电咨询！

安全 操作规程是保证PVC管材生产线安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。当发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。

PVC管材生产线不宜长期封存不用，购买PVC管材生产线以后要充分利用，尤其是投入使用的年，pvc一出二穿线管生产线，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。在没有加工任务时，PVC管材生产线也要定期通电，是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。

PVC塑料管材挤出生产线牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

PVC塑料管材挤出生产线切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产，pvc一出二穿线管，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

PVC塑料管材挤出生产线翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。一出四管材挤出生产线即一模产出四条线管，pvc一出二穿线管生产设备，在保证产品质量前提下，该设备在极大程度上降低了投入成本，厂房投入成本和生产投入成本，大大提高产量，减少生产时间

一出四PVC管材生产线自动化程度高，在同样的车间占有位置和人力等消耗上，一出四PVC管生产线大大提高了生产效率和生产成本，使产品的销售更具有竞争力。

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