渗碳轴承钢销售

热作模具钢的工作环境

               热作模具钢一般分为锤锻模具、热挤压模具、压铸模具.

        热作模具的工作环境就是和热态金属相接触,会面临以下俩大问题.

        一，热作模具型腔表层金属会产生热疲劳，也就是龟裂。

        热作模具钢的工作状态是反复受热和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用.其结果引起模腔表面出现龟裂，称为热疲劳现象，

        二，热作模具钢模腔表层金属受热。

        假设压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上,那么,这样高的使用温度就会使模腔表面硬度和强度明显降低，在使用中容易发生打垛。为此.对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度 . 高的热塑变抗力，实际上反映了钢的高回火稳定性。

        日立模具钢是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。

      日立模具钢应用于厚度不大于6mm薄板材，落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，量规等深拉成型、冷挤压模具。

热作模具钢的应用与性能要求：

热作钢是使热态金属或液态金属成形的模具用钢，其中包含锤锻模、热挤压模和压铸模。

热作模具钢的应用：工作在高300至近千度的高温，承受巨大机械应力和强烈摩擦，承受炽热金属和冷却介质交替作用而引起的很大热应力。

热作钢性能要求：

热硬性

高温耐磨性

热强性高和高韧性

高热疲劳性

高淬透性

导热性好

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