9CR18MOV钢板

      高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。

      高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

      高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

       高速钢的规格主要有圆钢和方钢、板材。

       钢材的表面要加工良好，不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。

我国是世界生产高速钢和高速钢切削工具的生产大国，高速钢和麻花钻高速钢刃具的产量和出口量在世界名列前茅。

高速钢的刀具刀口锋利，切削轻快，切削工件不易产生硬化， 在不锈钢、镍基合金和钛合金加工有特别大的优势，在切削难加工的材料时，不仅用于硬质合金，也可用于前大角、刀口锋利的高速钢车铣刀具。

与硬质合金相比，高速钢是制造复杂刀具和钻孔刀具的优选材料。

     正宏模具钢材有限公司制造的6542高速钢的淬火工艺是怎样的呢?让我们往下看.

     6542高速钢淬火温度一般在1210度到1230度之间，高速钢淬火一般要预热，预热可减少工件在淬火加热过程中的变形开裂倾向，一般直径小的工具采用800-850度一次预热制度，截面打，厚度不均，有尖角的刃具采用两次预热制度，两次预热是在800-850度前加一次500-600度预热，预热时间一般为淬火加热时间的二倍。

      高速钢为了防止开裂和减少变形，通常采用在600度左右的分级淬火，其中停留时间也应该严格控制，一般不超过15秒。为避免开裂，用油冷时在油中的时间也不宜太长，尽量保持到当工具从油中取出时，附在上面的油能着火，可保证工具的温度在200度以上。不过高速钢油冷却工艺使用很少.

       另外6542高速钢的回火温度是在540-560度之间。退火温度840-860度。

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