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低温烧结压制铁碳微电解填料的制作工艺及工具——土制回转窑。
以土制回转窑为烧制设备而生产的铁碳微电解填料,无法生产出高质量的铁碳微电解填料,达不到实际工程应用的需求。这是因为这种土制回转窑具有很多的缺点,铁碳微电解填料改性方法,具体如下:
缺点1、土窑烧结温度低,根本达不到1000度。
这种土窑主体是红砖,红砖也叫粘土砖,是粘土等经压制成型后在1000摄氏度左右的温度下烧制而成的。温度一旦过高,红砖本身就会发生质变和形变,表现在窑上,就有可能会导致窑洞坍塌。所以说,合肥铁碳微电解填料,用这种窑烧制的铁碳微电解填料是不可能达到1000度的。高也就百度。
缺点2、内部受热不均匀,铁碳微电解填料指标,造成铁碳微电解填料质量不稳定。
本来就达不到1000度高温烧结的铁碳微电解填料,再受热不均匀,铁碳微电解填料型号,更造成填料性质不稳定,后期使用中处理效果差,板结现象严重!
缺点3、土窑无法做到绝氧烧制。
土窑在烧制过程中造成铁碳微电解填料表面和内部氧化。后期使用不仅处理效率低且会出现内部板结!
低温压制的铁碳微电解填料之所以会存在,是因为前些年烧制技术不成熟,才会勉强所用。随着时代的发展,铁碳微电解填料的烧结技术已经成熟,也就是今时今日的高温烧结技术—炼焦工艺的铁碳微电解填料。
生产的铁碳填料是利用高温烧结以及现代化冶炼技术生产,每批次产品高温养护周期达到7-10天。当微电解水处理系统通水后,填充在废水中的铁碳填料自身产生1.2伏电位差并形成无数的微电池系统。产生的新生态[H]、fe2+等能与废水发生氧化还原作用,能够明显破坏有色废水中的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色作用。生成的fe2+进一步氧化成fe3+,它们的水合物具有较强的吸附-絮凝作用,特别是加碱调ph值后生成氢氧化铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,其吸附能力更加突出显著。该法处理水质广泛,具有适用范围广、效果好、成本低廉、操作维护方便、不需电力消耗的优点。普遍用于难降解的高浓度废水的处理,不但大幅降低色度和cod,而且可以明显提高废水的可生化性,并不会对水质造成二次污染。
铁碳填料的应用领域:
1.染料、印染废水;焦化废水;石油化工水;----上述废水在脱色的同时,处理水中的BOD/COD值显著提高 .
2.石油废水;皮革废水;造纸废水、木材加工废水;----上述废 水处理 水后的BOD/COD值大幅度提高。
3.电镀废水;印刷废水;废水;其他含有重金属的废水;----可以从上述废水中去除重金属。
4.有机磷农业废水;有机氯农业废水;----大大提高上述废水的可生化性,且可除磷,除硫化物。铁碳微电解填料
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