板框压滤机参数

      板框压滤机是很成熟的脱水设备，还是一种理想的煤泥水处理设备，在污泥脱水项目上应用很多。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改进板框压滤机的工作状况，提高工作效率，提高板框式压滤机工作效率的几个方法。

1、保证合理的入料粒度：

      部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业，实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时，可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，回收粗物料，将离心机离心液返回板框压滤机入料，这样既能改善压滤机入料的粒度组成，又可以改善压滤机工作状况。

2、保证板框压滤机合理水平的入料浓度：       理论上讲，板框压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，板框压滤机，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机，过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，板框压滤机用途，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。

板框压滤机是用于处理污水处理系统中污泥的压滤机设备。 板属于板框式压滤机的易损件。 造成板损坏的主要原因如下：

      1.如果污泥太厚或留下干块，将导致进料口堵塞。 此时，滤板之间没有介质，只剩下液压系统本身的压力。 此时，板本身很容易受到长期压力的影响。

      2.当供应不足或供应中包含不正确的固体颗粒时，板框本身将承受太大的压力而无法损坏。  

      3.如果在启动时出口被固体阻塞或供应阀或出口阀关闭，则压力无处泄漏，从而造成损坏。  

      4.如果不清洁滤板，有时介质会漏出。 一旦泄漏，板框的边缘将被一个小凹槽冲洗掉，大量泄漏的介质不会增加压力和泥浆。

解决方案：

      1.使用尼龙清洁刮擦进样口上的污泥；

      2.减少板框压滤机滤板的体积；

      3.检查滤布并清洁排水管，打开相应的阀以释放压力；

      4.清洁滤板并修理损坏的滤板。  

      板框式压滤机有许多不同类型。 每个模型都有其自身的优势。 选择板框压滤机时，板框压滤机参数，须根据需要进行选择。 选择类型时需要考虑哪些方面？  

      1.框架的材料。  

      2.滤布摆动装置，使滤饼容易掉落。  

      3.滤板和滤布的材料。 需要耐腐蚀性，并且滤布须具有一定的拉伸强度。  

      4.泥饼的固体含量要求。 通常，与其他类型的脱水机相比，板框式压滤机的滤饼固体含量较高，可以达到35％。 如果减少污泥堆积的面积，则滤板会移动。 要求板框式压滤机的滤板可以通过液压气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员的劳动强度。  

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