手板定制

铝合金手板模型在零件设计和生产研发的过程中起到一个很重要的作用，手板公司，检测产品设计的尺寸，结构以及外观等问题是否有不足的地方，是决定产品的设计是否成功的重要环节，一般铝合金手板模型制作方式有三种，分别是cnc手板加工，CNC手板，硅胶复模以及3D打印，下面以cnc手板加工为例，手板，向大家介绍铝合金手板模型是如何制作的：

1.编程，编程人员分析3D图纸，编写控制数控加工中心的程式语言。

     2.cnc手板加工，让cnc手板加工设备按照程序设定的路径工作，将材料上面多余的地方去掉，从而得到产品的雏形。

     3.手工处理，经过cnc手板加工出来的产品，表面会有很多刀痕，毛刺，需要用砂纸进行打磨。

     4.表面处理，需要完成客户所要求的表面效果，比如：喷油，丝印，电镀，氧化，镭雕等等。

     5.品质检测，所做好的铝合金手板模型经过QC部门检测没有问题之后就可以打包出货。

手板主要加工工艺

使用高速钻攻中心将铝板材精准地铣成一定尺寸的规整三维体积，准备进行下一道工序加工。

粗铣：定位后粗铣出内腔结构、与夹具结合的定位柱、铣去外部大部分冗余材料。

铣天线槽：全金属外壳的信号问题很棘手，需铣出天线槽为信号留出传输路径，保持必要的连接点来保证机身强度与整体感。

CNC精加工：精铣内腔、外部结构、外表面、侧边等。

抛光:使用高速精密CNC机床进行抛光，消除刀纹，为后续喷砂做准备。

喷砂:将金属表面处理成磨砂效果。

每个企业的产品不尽相同，需要加工的CNC手板设计亦不同，因此在加工材料方面也可能不同，但主要的加工材料包括以下几种：

1.ABS：泛用于一般产品外壳，具有良好的溶接强度，可施以表面金属化工程，如水电镀、真空蒸发电镀，材料规格有板材、圆棒材等。

2.PMMA：即亚克力，或有机玻璃。是良好的透明件，加工透明度的素材，可施以染色、电镀、喷涂、网板印刷等工法。溶接强度尚可，唯脆易碎为其弱点，铝合金手板，不适于卡勾等机构脆弱处使用。

3.PP：半透明素材，耐冲击性佳，柔韧度优异，可应用于耐冲击条件严格的加工要求，如：汽车用品、对折式包装盒等。

4.PC：强度、韧度、透明度均佳的素材，适合于Lens、精细结构之部品加工。另有加入玻璃纤维用以提高钢性且耐热性的板材，可用于加工需要在高温环境中仍保有高钢性的零件。

5.铝合金：质轻、强度佳，是消费性3C喜欢选用素材。缺点是镁为金属，机械加工时环境管控很重要，模型加工危险性较高，生产时压铸后机械加工工程很多，是高成本的应用材料。

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