流延机模头

用于双向拉伸聚乳酸薄膜的穿膜加热装置的制造方法
本实用新型公开了一种用于双向拉伸聚乳酸薄膜的穿膜加热装置，共挤流延机，包括支架，支架上设有切刀导轨，切刀导轨下方还设有传动导轨，传动导轨两端固定连接在所述支架的两侧，传动导轨上设置有加热室，加热室和传动导轨的一端分别电连接传动电机。本实用新型使用时通过加热室对铸片的加热，以达到稳定提供切割铸片所需热量的目的，这样避免了因铸片过脆而导致的无法穿膜的问题，并且在切割铸片过程中能够持续提供热量，减少铸片破损的风险。

卓胜塑料薄膜流延机的挤出成型机构的制作方法

塑料薄膜流延机是将熔融的塑料薄膜原料通过挤出机构经由挤出模头挤压到冷却辊上，通过冷却辊的旋转，塑料薄膜原料沿冷却辊旋转方向拉伸，小型流延机，经过冷却辊的冷却成型后由牵引机构牵引拉伸至平直的塑料薄膜，然后再由收卷机上收卷打包。塑料薄膜流延机主要是用在生产各类塑料薄膜，如PE、EVA、LDPE等材料的流延成型薄膜。

现有流延机生产线主要由挤出机构、流延机构、电晕机构、收卷机构、电控机构等五个部分组成，其大部分采用单进料筒、单螺杆挤出，有一部分采用双冷却辊机构进行流延拉伸及冷却，但大体采用大小、尺寸相同的冷却辊，这样就容易导致流延拉伸及冷却效率低下，容易使得薄膜厚薄不均，拉伸强度不足等问题。

近年来，随着机械加工和制造技术的发展成熟，塑料薄膜的多层共挤流延复合技术发展速度加快。目前多层共挤流延膜设备正在向着多层化、大型化、精密化的方向发展，较之国内流行的三层、五层共挤生产线，流延机模头，国外已出现了七层、九层甚至十一层共挤生产线的研发、制造消息。另外，随着环保呼声日烈，包装薄膜呈现轻量化、薄壁化的发展趋势，这一趋势也是多层共挤流延膜设备的发展方向。而、环保、节能也永远是塑机生产企业的追求。

现在国产流延膜设备在控制精度、速度、可靠性、成套性等方面与进口设备还存在较大差距，多层共挤薄膜的gaoduan产品比如高阻隔性薄膜、gaodang金属化薄膜现在还有赖进口设备的生产。由此可见，国内同行应在流延新工艺、新材料、新设备等方面多作努力，不断提高设备的专业水平和技术含量，向国外同行看齐，流延机，争取在gapduan市场跟国外设备进行竞争，这样才能给国产多层共挤薄膜设备带来更广阔的发展空间，才能很好地顺应市场的需求，迎来国产多层共挤薄膜设备的美好明天。

卓胜机械设备有限公司每年投入千万余元用在基于客户潜在需求的产品创新上，在高阻隔新材料领域引进德国技术，与国内多家新材料科研机构合作，研发出一系列的新型材料及其生产设备、工艺，并申请多项国家专利，应用于设备制造。在多层共挤流延复合技术发展与设备制造上，已经居于国内同行前列。

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