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输送带和输送机快速发展起来

输送机是指在固定的路线上工作，达到连续传输的目的，把物料或者整体的物品时行传送，并且在这个过程中，主要起到一个搬运的过程，当然在工业生产流水线上，也可以实现一些基本的作业，流水线上零件在不停地运送到各工作人员的位置面前，工人拿起来完成自己的操作，后把完成后的工件再放到流水线上，这样实现生产的自动化，是自动水平的一个关键。

通过上面的介绍我们发现，输送带是输送机的的工作载体，也就是实现物料或者成品传送的直接服务终端，所以输送带的选择要结合生产的实际，一般我们室内流水线上使用，使用固定式输送机比较普遍，输送路线和输送的介质都是固定的，就连工件的位置也很固定，这样的固定的设备使用和安装都比较方便，非移动性也是其使用性能稳定性的大好前提。

输送带根据生产输送介质和环境的不同，也有很多不同材料可以选择，其和托辊的配合程度也很重要，传统的帆布输送带比较多，开槽同步带厂家直销，而适应更强的尼龙和橡胶输送带也在生产中得到了更多的应用，特别室外输送的传送带更是应用较多，尼龙本身也有很多非常优良的性能，当然一些特殊介质的输送，现在生产上也有金属输送带，要以不锈钢罗纹的有代表性，但是，金属输送带应用性强，不过对环境要求也比较高。

输送带规格型号输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号：

1.根据运输量的大小按宽度分为：B200 B300 B400 B51010 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000等常用型号（B代表宽度，单位为毫米）。

2.按使用环境的不同，分为普通输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。其中普通输送带和食品输送带上覆盖胶1低厚度为3.0mm，下覆盖胶1低为1.5mm；耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶1低 厚度为4.5mm，下覆盖胶1低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm来增加上下覆盖胶的厚度。

3.按照输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布 输送带分为尼龙 输送带（NN输送带）和聚酯 输送带（EP 输送带）。补充说明：强力输送带的强力层为聚酯帆布(EP)，具体又分为EP100型、EP150型、EP200型、EP250、EP300型、EP350型、EP400型等；还可以是尼龙帆布（NN），可以分为NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500型等。

输送带跑偏输送带的原因

　　输送带跑偏原因之输送带的原因：

　　输送带张力不足：如果输送带之张力不足，其运转即无法稳定，而也会产生输送带跑偏。

　　如果为室外之输送机且遭受强风，开槽同步带，输送带或为使输送带侧移而加压于托辊上或使输送带浮起来均足以产生输送带之偏斜，同样的若为室内之输送机遭遇强风亦可能产生跑偏。

　　输送机：输送机的托辊、传动滚筒、改向滚筒预寒冷之天气而，使得各零件运转不顺即会产生偏斜，而其余的如裙板、清洁严重者除造成偏斜外也会伤及输送带。

　　输送偏斜之原因大致可分为支持输送带之机械组件及输送带等形成之原因促成。

　　输送带的帆布：输送带内之帆布为支撑张力者，如果因制造不良而致张力不平均，开槽同步带生产厂家，即会发生输送带跑偏现象。

　　输送带接头质量不过关，输送带的接头不平直，开槽同步带报价，输送带无法在承受张力时接合，而待接合完承受张力时，输送带接头有不平直之现象，其结果无法避免的产生输送带跑偏。

　　输送带不均匀之厚度、宽度及重量或是硬度，由于输送带接头厚度、宽度、重量或是硬度甚难控制，亦可产生输送带跑偏。

　　机械部份与输送带配合不良之原因：下料不正于输送带由于滑槽设计不良或是堵塞原故造成下料于输送带时集中于输送带之某一侧而非落于中央部份，即可造成输送带与托辊之摩擦力增大及输送带内部张力之不平均，输送带因而偏斜，严重者会有原料溢出输送带之情形。

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