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目前,中国的大功率激光加工系统已经有近2万套的市场份额,已初具规模,是全球工业切割系统发展的重要组成部分。据调查,2014年中国大型激光切割设备总销售额近40亿元,年销售量超过2000套。其中,国产中低端产品设备基本占据国内市场,部分产品出口。大型台式和中型板式激光切割机基本上都是由国外设备垄断的。虽然少数国内企业也具备这种技术能力,但自2010年以来,他们可以生产交换双台和宽幅地轨激光切割机。高速,经济,节能的激光切割的优势,削减其薄板已得到用户的广泛认可。近年来,它取得了快速发展。目前,千瓦级光纤激光切割系统的年销量可达千余台,达到全部激光切割。系统销售额的70%。此外,随着3kW及以上功率光纤激光器的普及,光纤厚板切割工艺已经成熟。目前,已经实现了25mm厚的碳钢,20mm厚的不锈钢和铝板的切割,这将进一步侵蚀CO2激光加工系统的份额。当然,目前大功率光纤激光加工系统与CO2激光器在厚板切割的质量和性价比方面仍然不足,但差距正在逐步缩小。
中国激光加工设备供应商主要是激光功能元件和工艺的应用集成,缺乏核心竞争力,导致目前行业同质化竞争。低于千瓦级的激光切割系统基本上是价格战。另一方面,国际品牌如TRUMPF,瑞士,BYSTRONIC和PRIMA,日本田中,小池等国际公司已开发出大功率,大幅面,高速,飞行光学,多维,数控自动化激光器。切割机,基本建立在中国的生产和销售基地,实现了本地化生产,降低了成本,激光切割钢板,降低了销售价格。同时,由于良好的市场信誉和形象,销量持续上升,挤压了当地企业的生存空间。 。据统计,在中国,目前大功率数控激光切割设备约有2万套设备。随着装备制造业的快速发展,中国的数控激光切割设备已进入快速增长期,年增长率超过50%。应用行业包括:汽车,造船,航空,核工业,机械制造,钢铁,纺织,石油。其中,除通用激光切割机外,还需要高速激光切割机,大幅面厚板激光切割机等激光切割系统。 ,三维数控激光切割机和航空有色金属激光切割机也将日益增加。
超刚性,高稳定性移动龙门架,双面电机驱动,结构合理,无偏移动; (2)专利结构“快速切割轴”功能,实现定位速度可媲美局部激光切割机局部和精度,1高1高定位速度140m/min,实现超大幅面和高速的有效组合高速激光加工; (3)采用“柔性驱动防反冲”专利结构,有效避免了宽范围,驱动机构因现场基础,温差等而带来的变形和误差,保证了长时间的稳定性和精度时间切割; (4)自动处理功能,整个系列的处理功能,如加载材料后的边缘找到,识别板的类型,选择切割工艺参数,并设置加工焦点。全部实现全自动加工,降低了操作劳动强度,提高了工作效率; (5)大面积分隔式除尘工作台,改变了在此类设备之前无法有效收集烟雾的缺点,并根据切割喷嘴的位置切换除尘隔板。确保切割粉尘的有效排放,满足国家环保要求。作为中国激光加工行业的“国家名称”团队,济南铸锻厂将承担振兴民族激光产业的重任,不断研发大型,高自动化激光加工设备,掌握核心加工技术,领导全国激光。行业发展趋势。
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