冷拔精密绗磨管定做

绗磨管

珩磨管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。珩磨管是近几年生产的主要钢管，精密性好，具有无泄漏、光洁度好、无裂缝等优点，被广泛用于生产气动或液压元件。精度高可做小批量生，冷拔成品精度高，精密绗磨管价格表，表面质量好，钢管横面积更复杂，钢管性能更优越，金属比较密。能够提高表面粗糙度，九江绗磨管，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右；

珩磨管的日常工作原理主要是经过砂带上的沙粒产生一定的压力，在一定转速之下进行的外表研磨。5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。经过砂带的上下移动对工件的上下外表来回磨削，达到一定作用。当然在研磨进程中要不断的加润滑油，进行冷却，避免影响工件外表加工质量。这样得到的工件只是粗加工的工件，想要非常好精度的产品还需进行精加工处理。

绗磨管

加工方式 缸筒内径mm 长度m 直线度mm/m 内径尺寸精度 壁厚差 内孔粗糙度μ m

冷拔 40-320 ≤ 12M 0.2-0.5 H8-H10 ± 5% 0.8-1.6

冷扎 30-100 ≥ 12M 0.2-0.5 H8-H10 ± 5% 0.8-1.2

冷拔-衍磨 40-500 8M 0.2-0.3 H7-H9 ± 5% 0.2-0.8

冷拔-滚压 40-400 7M 0.2-0.3 H8-H9 ± 5% 0.2-0.4

油缸管几大优点

1、提高表面粗糙度，20 液压绗磨管，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。

2、修正圆度，厚壁精密绗磨管，椭圆度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提HV≥4°

4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。

5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。油缸管采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，

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