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加工间距排针在THR技术应用中有哪些？
近年来，表面贴装技术迅速发展起来，在电子行业具有举足轻重的位置。除了全自动化生产规模效应外，SMT还有以下的技术优势：元件可在PCB的两面进行贴装，以实现高密度组装；即使是蕞小尺寸的元件也能实现精密贴装。
操作便利性、排针的机械强度也是很重要的因素。连接器通常是PCB主板与外界部件通信的接口，故有时可能会遇到相当大的外力。
通孔技术组装的元件在可靠性方面要比相应的SMT元件高很多。无论紧凑，并易于贴装，与通孔的排针在尺寸和组装形式上有明显的区别。
用于工业领域现场接线的排针排母加工通常是大功率元件是强烈的拉拽、挤压或热冲击，它都能承受，而不易脱离PCB。
在一些情况下，这些优势随着在PCB上元件贴着力的减少而削弱。SMT元件的特点是设计。可满足传输高电压、大电流的需要。因此设计时必须考虑到足够的电气间隙与爬电距离，这些因素终影响到FPC连接器元件的尺寸。
东莞市源博电线五金制品有限公司，自主研发生产电子连接器，专业定制排针，排针，排母、牛角、简牛、针座、 FPC、板对板、线对板、sata连接器，安规插座等产品。源博多年技术沉淀，满足您对电子连接器的服务需求！
源博告诉你排针排母塑胶材质有哪些？
1. LCP具有线膨胀系数小，注塑成型收缩率低和非常突出的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度，有些可高达340度以上，LCP还具有耐化学药品和气密性优良，因此一般连接器尤其需要SMT的都选LCP料。
2. NYLON成本较低,抗拉强度很高,有突出的耐磨性和自涧滑性,流动性好,利于薄壁成型,但缩水严重,易产生毛头,成型前需严格进行烘烤,以防产生水解,一般连接器尤其DIP的大多用NYLON料。
3. PBT成本低,强度高,耐摩擦,但成型性较差,缩水严重,由于熔化温度较低,过波峰焊 时会产生塑料熔化现象。
排针的包装及生产工艺
东莞源博专业生产排针，排母，板对板，接插件连接器。
排针包装：泡壳装、卷袋、散装。
材料: 插针材料分黄铜或磷青铜;绝缘体材料分塑胶UL 94V-0。
表面处理：镀金0.8u，镀锡、镀镍。
加工工艺：排针加工工艺过程主要为 ：先按要求用黄铜(或磷青铜)加工好插针，并按要求先镀镍再镀金，再使用模
具加工好绝缘体部份，后在专用设备上按尺寸要求将插针镶到绝缘体上,可以根据客户需求打样生产。
东莞源博多年技术沉淀，专业专注于生产排针排母、牛角简牛连接器、安规插座等等，对排针有需要的商家朋友可来电咨询！
