PE拉伸膜价格

了解拉伸膜行业存在的问题，更好的发展

现在拉伸膜是我们大家都很熟悉的，在这里我们小编要和大家分享的是关于我国拉伸膜行业存在的问题，相信了解了问题所在才能更好的解决，下面就来看一下吧。

我国拉伸膜的使用开始于20世纪80年代末，其工业化生产在1993年左右开始，投产的企业生产能力一般在500-700吨年，1998年后引进大型设备(shèbèi)，单线年生产能力为5000-7000吨。拉伸膜批发包装相同的货物，预拉伸缠绕膜的用量显著减少，所以对缠绕膜的用后回收处理量，也相应地减少了约50%。

拉伸膜在国内起步较晚，开始时只有广东、上海的外资企业(Enterprise)使用（其国外的本土工厂已在使用），其用量较小，增长较慢。但随着拉伸膜不断被宣传推广，越来越多的企业开始接受这种成本低、使用方便的新型包装(packaging)材料(Material)。从2002年开始，拉伸膜的市场需求量每年以35%以上的速度快速增长。从应用来看，在2005年时，国内拉伸膜的总用量已达到12000吨左右，其中机拉膜占25%，PE拉伸膜价格，手拉膜占75%。另外，pe拉伸膜，有25000吨的产品(Product)用于出口。从生产规模来看，国内拉伸膜总产量在145000吨左右。其中一线大厂的产量在40000吨，国产拉伸膜小线厂的产量在10000吨。经过多年的快速发展，到2014年时，国内拉伸膜的产能已经达到了200万吨以上，其应用领域(domain)也在继续拓展。当前国内拉伸膜厂家数量较多，据不完全统计，大大小小累计超过5000家，竞争压力也在逐渐增大。

拉伸膜生产需要了解的两个重要性能

在拉伸薄膜的生产工艺中，控制产品的粘性和物理粘性是非常重要的。那么我们应该如何获得这两个性能呢?今天拉伸膜厂家就来给大家做详细的介绍：

1.拉伸膜对物理粘性的控制

一般来说较高的透明度有利于对货物的识别，高的纵向伸长率有利于拉伸，而且节省材料。良好的纵向撕裂强度及穿刺性能有利于薄膜在高拉伸下如果遇到尖的东西不会断裂，屈服点更加禁锢。 MPE的价格也高，为了降低成本，大家都知道流延法生产的薄膜透明度很高，机用的拉伸膜多采用c8/c6材料，这种材料容易加工，而且能够满足各种包装的要求。

材料密度也影响薄膜的性能，随着密度不断的增加取向度提高，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能。

2.拉伸膜生产中对粘性的控制

越是好的粘性就会使货物表面上的包装膜层与层之间很好的融合在一起。粘性的获取方法，在高聚物里面添加一种叫PIB或者是拉伸膜的母料，这种物质是一种半透明的粘稠液体，可以直接添加需有专用设备，一般采用的是拉伸膜的母料。拉伸膜的迁出一般需要三天，并且它还受温度的影响，温度越高粘性越强，反之亦然，经过伸展后的粘性会大幅度的降低。

一次成品一般都是储存在一定的范围之内，这样就保证了拉伸膜的性能不会被降低。在一个就是混合加入VIDPE。这种配料的粘性较差，不过拉伸膜对设备的要求比较特殊。但是拉伸膜也有自身的优点，就是拉伸膜的粘性相对的稳定，不受时间的控制，不过也受温度的影响，如果所需要的粘度不适合可以通过调节粘稠LLDPE的量来调节。

如何做好拉伸膜的防范措施

拉伸膜是一种新型的包装膜，它的使用受到了广大用户的一致好评，在使用的是过程中我们经常会发现拉伸膜发生撕裂的现象，倘若撕裂在一定程度内还能进行修补。但是，撕裂程度过大就只能更换了，那么，有什么好的方法来避免这种现象呢?

1、拉伸膜采用压边装置和合适的压边力，pe拉伸膜生产厂家，采用压边装制使毛胚凸缘的部分有一个轴向合适的力压紧，从而提高拉伸膜材料抵抗切向弯曲变形的能力。

2、选择合理的变形程度塑性好的材料，其变形程度可大些，高度大的圆筒件，可采用多次拉伸，否则会因凸缘部分的变形程度过大而产生起皱和。

3、增加非冲压工序，提高拉伸膜材料的塑性，拉伸件的变形程度较大，各部分的变形量也不一致，由底部沿筒壁向上逐渐增加，所以各部分的变形硬化程度也从下向上逐渐增大，在工件口部的变形硬化较为严重，对于多次拉伸成型的工件，常常采用中间退火工序，使材料进行再结晶，消除变形硬化，恢复期塑性，提高拉伸件的质量并还能减少拉伸次数。