化工厂催化燃烧价格

活性炭吸附-脱附-燃烧VOCs治理技术

活性炭吸附-脱附-燃烧 VOCs 治理技术

该技术利用高吸附性能的活性碳纤维、颗粒炭、蜂窝炭和耐高温高湿整体式分子筛等固体吸附材料对工业废气中的 VOCs 进行富集，对吸附饱和的材料进行强化脱附工艺处理，脱附出的VOCs 进入催化材料床层进行催化燃烧或蓄热催化燃烧工艺处理，进而降解 VOCs。

主要工艺流程包括预处理、吸附、脱附-燃烧三个阶段。

①预处理：含 VOCs 废气在吸附净化前一般先经纤维过滤器或干湿复合过滤器过滤，对废气粉尘等进行拦截净化。

②吸附阶段：去除尘杂后的废气，化工厂催化燃烧供应，经合理布风，使其均匀地通过固定吸附床内的吸附材料层过流断面，在一定停留时间内，由于吸附材料表面与有机废气分子间相互作用发生物理吸附，废气中的有机成份吸附在活性炭表面积，使废气得到净化；实际应用中，净化装置一般设置两台以上吸附床，以确保一台处于脱附再生或备用，保证吸附过程连续性，化工厂催化燃烧价格，不影响实际生产。③脱附-燃烧：达到饱和状态的吸附床应停止吸附转入脱附再生，脱附后的废气进入燃烧阶段，即 RTO废气处理工艺。

活性炭吸附脱附催化燃烧设备

活性炭吸附脱附催化燃烧设备是如何对废气进行处理的？

      活性炭吸附脱附催化燃烧设备设计原理先进，材料独特，性能稳定，操作简便，节能省力，安全可靠，无二次污染，活性炭吸附脱附催化燃烧运行成本低。解吸时间和解吸周期可根据使用情况确定。炭盒的解吸时间一般为5-10小时，解吸周期为每10-15天一次。吸附有机废气的活性炭床可被催化燃烧后的废气解吸再生，解吸后的气体送至催化燃烧室净化，不需要额外的能源，运行成本低，节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝金属催化剂，阻力小，活性高，东营化工厂催化燃烧，当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时能保持自燃，全自动控制，操作简单，维护方便。

 沥青烟气催化燃烧净化装置

   在各种沥青基防水材料的生产过程中，需对沥青进行加热、输送并制成满足各种工艺要求的沥青类混合料供生产使用。在此工艺过程中，会产生大量的沥青烟气。烟气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，有不少对人身健康有危害作用，沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、等多种多环芳烃类物质”，且大多是致癌和强致癌物质，粒径多在0．1～1．0μm之间，的仅0．01μm，的约为10．0μm，尤其是以3，6万风量化工厂催化燃烧，4-苯并芘为代表的多种致癌物质。其危害人体健康的主要途径是附着在8 um以下的飘尘上，通过呼吸道被吸人体内。因此，对沥青烟气进行净化治理，使排放满足大气环境标准，是非常必要的。

处理工艺流程如下：

沥青烟气→净化器A→净化器B→净化器C→净化器D→净化器E→净化器F→高排

       

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