回转窑密封装置图纸

回转窑系统是有筒体，传动装置，窑头窑尾，以及密封等部件组成的。回转窑机器设备的密封性设备和防漏设备难题是一直困惑回转窑客户盆友的难题，旋转的回转窑筒节与固定不动的窑尾罩或窑头罩中间，回转窑密封方式，难以避免的存有间隙，回转窑一般是在负压力情况下工作中，为避免外部空气被吸进回转窑窑内及其在一些部位(如窑头罩)窑内空气带上原材料向外泄露，务必有防漏设备。回转窑在工作中时，对排风量有一定的规定。回转窑窑头若露入过量的空气，使燃烧空气超出然料规定的量，会提升产能过剩空气指数，减少火焰的温度。 回转窑窑头密封采用罩壳气封、迷宫加弹簧刚片双层柔性密封装置。通过喇叭口吹入适量的冷空气冷却护板，冷空气受热后从顶部排走;通过交迭的耐热弹簧钢片下柔性密封板压紧冷风套筒体，保证在回转窑窑头筒体稍有偏摆时仍能保持回转窑密封作用。回转窑窑尾密封采用钢片加石墨柔性密封。回转窑该装置安装简单方便，使用安全可靠。

回转窑窑头如漏入过量空气，会造成 炭质的原材料过量烧蚀，减少实付率。回转窑窑尾若漏人过量的空气，会使徘离心风机负载提升，回转窑密封技术，扩大能耗，并降低窑头二次风进到量。 回转窑窑头负压力较为小，坐落于全部系统软件的工作压力零点周边。偶而还出現正压力，密闭式不太好，回转窑内原材料会喷出，称之为“反攻”，需多方面密封性。在带空气暖风器的冷却机和混凝土回转窑的窑中上料等部位，但凡旋转构件与固定不动构件中间均需设立 回转窑密封 设备。回转窑密封性能好坏，直接影响燃料的耗费。回转窑炉的窑炉砌筑时用轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡的蓄热量仅为耐火砖的10%摆布。选用上述隔热保温材料砌筑窑墙、窑顶，窑的保温性能好，高温期间外表铁板燃烧室处，黑龙江回转窑密封，经WREA-890M外表温度计实测，温度仅50~80℃，可使燃料耗费削减10~15%。反转窑炉的密封性尤为重要。 回转窑炉的窑车与窑体密封为弯曲关闭和砂封构造，窑车的接头、周边、窑内的周边与窑体接触处，用30mm厚硅酸铝耐火纤维毡张贴，有用阻止了窑内烟气升温与冷空气进入，添加窑的密封性能，减小窑炉的上下温差，削减热丢失，回转窑密封装置图纸，缩短高火保温时刻，促进燃料耗费的减低。

水泥回转窑是在空气压力下运作的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室相接处，难以避免地存有间隙，若不密封性，窑头透风过大，会降低二次风温，降低火苗温度，粉煤点燃速率缓减，危害锻烧；若窑尾透风过大，会降低二次含尘量，强冷空气从窑的尾端透风处入窑，不仅起不上燃烧功效，也要被加温排出来，提升热损害，并降低窑尾温相对性降低排风系统工作能力，提升排烟风机负载，危害旋转窑内一切正常自然通风，降低产品质。假如各种各样加热设备透风，将危害加热温度的提升，降低加热工作能力和预热器的热效。水泥回转窑密封性设备是一种大中型密封性型原材料煅烧设备，窑头或窑尾假如密封性实际效果不佳，将会危害窑内原材料的一切正常锻烧，造成水泥熟料品质降低。如窑头漏入过多的强冷空气，则会降低由水泥熟料冷冻设备入窑的二次含尘量，并降低二次气体的温度，对水泥熟料制冷不好，并且窑内火苗温度也会降低，进而危害然料的点燃速率，扩大热损害。假如窑尾漏汽，因为空气压力很大，非常容易吸进很多的强冷空气，是窑内很多有机废气不可以排出来，然料不可以彻底点燃，造成隔热规章制度被毁坏，提升然料的耗费和排烟风机负载，并提升能耗，降低窑的生产量并危害到电除尘的安全性和率。非常是带各种各样预热器的窑，会降低进到预热器的有机废气温度，进而危害预热器的热效。

   

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