废旧电路板回收处理设备

废电路板回收设备新型处理技术及系统优势。绿捷环保电路板回收设备又名废旧电路板破碎回收成套设备。它由工作台1、初级破碎机2、螺旋输送机、二级破碎机6、分选机10等多台设备组成。绿捷环保电路板回收设备实用新型操作稳定，物料输送均匀，废旧电路板的破碎率高，金属铜等有用资源的回收率高，产品品位也较高，同时还极大降低了劳动强度，提高了安全因素。绿捷环保带了解电路板回收设备的新型处理技术、主要原理，工艺流程，废旧电路板回收处理设备，技术优势及产业化应用的过程。

电路板回收设备主要原理采用了先进的物理法回收工艺，其配置的破碎机和高压静电分离等设备创新性强，资源化的处理工艺路线先进合理。对各类废旧电路板，电脑板，电视机板，铝塑板，覆铜板，印刷线路板均可加工处理，使各类固体废物、电子垃圾减量化、资源化、无害化、环保化、变废物为宝物，为环保而做出努力。

电路板回收设备工艺流程及技术优势：

废电路板撕碎机把光板进行撕碎，撕碎至2-3公分：电路板粉碎机把破碎后的电路板进行粉碎，粉碎至20目左右：电路板分析机把粉碎后的料进行风选，把树脂、铜和粉尘、纤维进行分离，粉尘和纤维被引风机吸入集料器，树脂和铜进入分级筛：电路板集料器把粉尘与纤维进行收集，收集后的纤维进行排放：电路板脉冲净化器把破碎过程中所产生的粉尘，超细纤维进行收集。电路板分级筛把树脂和铜进行筛选，没有分离开的树脂和铜返回主机再粉碎，分离开的树脂和铜进入比重分选机进行分选。电路板比重分选机把树脂粉和铜进行比重分选，由于铜的重量大于树脂的重量，铜会分选到一边，树脂分选到另一边，这样就达到金属与非金属分离，能把金属分选效果达到99%以上。电路板高压静电分选把经过比重分选机的尾料再进行高压静电分选，使尾料中所含的小粒铜粉和树脂分离。

电路板回收处理设备性能优势：

1.工艺先进，处理彻底，利用现代机械将各类土体电子垃圾原料进行粉碎，三道除尘工艺，高压静电分选，金属和其他物质分离效果好，回收金属纯度干净

2.分选，利用综合处理技术，对原料进行破碎、粉碎等多道工序，让固体废弃物达到回收分离的物理特性，一次投料，综合处理，各种关键技术相结合，达到干净分选，快速分离，实现分选的自动化分选；

3.绿色耗能低，整条生产线复合绿色经济发展的需求和标准，功耗低，仅为国外同类型其他产品功耗的一半，价格却低于国外产品，环保电路板处理设备，处理能力高，产量非常大。

4.综合能力强，现阶段的电路板回收设备电气控制自动化程度非常高，可处理范围非常光，兼容性高，针对电子垃圾、废旧电线及各类型含金属复杂合成材料均能轻松应对；

5.生产线先进，整体解决方案先进，整套系统功耗低，噪音小，自动化程度高，技术先进，维护成本低，属于高密集技术产品系统，配套设备结构先进，性能优越，新型电路板处理设备，整体性能优异；

6.生产成本低，进料、处理、出料数人即可操作多条生产线，人工成本低，上海电路板处理设备，劳动强度低，无粉尘、噪音、高温等职业危害，生产过程绿色环保，操作轻松，整体劳动强度低，容易控制生产成本。

绿捷环保电路板回收设备整套设备绿色环保，省电能耗低，性能稳定，深受市场和用户青睐。

废线路板的成份杂乱，处理难度系数大，怎样使回收妥善处理全过程较为绿色环保、经济节能是现阶段该各个领域面临的关键大问题。

环保电路板回收设备在进行废电路粉碎分离分选时，原料依次通过输送机、破碎机、初级粉碎机、输送机和二级粉碎机被粉碎成金属和非金属的混合物，再通过旋风上料机进入气流振动筛，经过气流振动，粉尘被吸尘风机带入脉冲除尘箱，一部分金属成品料通过气流振动筛的成品料出口输出，另一部分未完全粉碎分离的金属和非金属的混合物通过与气流振动筛的半成品料出口连接的提升机，被带到静电分选机内进行分选，分选出的金属成品料通过静电分选机的成品料出口输出，不但减轻了二级粉碎机的粉碎负荷，并且提高了静电分选料渣的效率，使得料渣中的金属含量低。

气流振动筛的尾料由提升机直接输送到静电分选机的进料仓内。静电分选机设有两台，由静电分选机分选出的半成品料通过回料输送到上料输送机再由上料输送机输送到二级粉碎机内重新粉碎，该流程在生产过程中循环工作。.静电分选机后面还连接一个集尘箱，用以吸收分选过程中产生的粉尘。

初级粉碎机和二级粉碎机的机身都配有水循环冷却机壳，可保证初级粉碎机和二级粉碎机的连续性生产稳定进行。初级粉碎机的进料口位于破碎机的下方，通过软连接与设置在破碎机底部的下料斗相连，既能保证密封性能，又能保证维修更换的便利性。设置在破碎机底部的下料斗与破碎机的连接方式为滑动连接，在更换初级粉碎机的磨损件时，可提高更换效率。

电路板粉碎分离过程中的节能环保、经济实用，绿捷环保干式电路板回收设备将各种对废电路板进行粉碎、分离和分选的设备有效的结合起来，使其在生产过程中达到较大的节能效果实现较高的金属分离率。