隧道炉生产

高温隧道炉厂家介绍空气电加热器工作原理

空气电加热器的本质是对腔内气体加热，利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热的电加热设备；通常用在金属热处理等方面，它的核心加热部件为：电加热管。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，隧道炉，会导致金属很快升温。空气电加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的空气温度，可达850℃。已被广泛的应用到航空航天、工业、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验，常应用于对安全性能要求较高的行业。

空气电加热器优势：

①通过工质连续循环，烟气被冷却，空气加热效果好，毋需耗用蒸汽。空气电加热器循环泵耗功率仅10kW，隧道炉多少钱，与烟气中回收热功率相比，比例。

②空气加热器系统处于低压运行，介质为热水，温度低。

③提高壁温，减少烟气腐蚀，防止堵灰。毋需设置吹灰器。

④与空气加热器热管型相比，仅设置了循环泵，虽耗用一定量电能，但它运行方便，安全可靠。

⑤空气加热器设置布置方便，毋需改造烟风道。由于空气电加热器热管热动力要求，一般要求加热器所在的风道位置高于烟道。空气电加热器强制循环系统则可按现场条件选择布置位置，不同的位置搭配所造成的管道阻力差异，则由选择合理的空气电加热器循环泵压头来解决。

⑥空气电加热器循环泵功率为10kW，相当于标准煤4kg/h，其热量相当于30kg蒸汽的热焓。

　　说说隧道炉是如何进行加热的

　　目前应用较普遍的隧道炉的加热方式就是热风循环，它主要是利用对流传导原理对烘炉进行加热，隧道炉生产，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱也可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。

　　隧道炉的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，高温隧道炉价格，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。

　　隧道炉是采用国外先进技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。

　　现今隧道炉是涂装生产线中的重要设备之一，隧道炉的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，热风循环烘炉炉内温差小于±5度达到先进国家同类产品的性能指标。

　　隧道式烘干线的使用特别注意：

　　1、将隧道炉烘干线安放在无腐蚀性气体的干燥室内水平处。

　　2、电源输入端应装置专用的前级通断开关、并接妥良好地线、以策安全。

　　3、检查电源电压，电源接线无误后，才可通电使用。

　　4、在新购使用或搁置较久再用时，应先用低温烘烤（80—100℃）二小时后再开始升高温度，以利潮气外泄增强绝经受性能和延长瓷伯寿命。

　　5、仪表控温的热敏元件探头应从左侧线路层的测温孔中插入工作室内，不得从箱顶气阀中心孔插入，以免影响使用。

　　6、隧道式烤炉烘干线的烘烤效果较好，初次使用时、应请勤加以观察，避免过热烘坏工伯造成损失。

　　7、使用时如感到热惯性稍大时，可关闭一组加热器以降低发热功率防止惯性过大造成超温。

　　8、取出烘烤物件，请勿直接伸入烤炉出料部分，防止高温。

　　9、如遇故障，请专业电工检修。