厂商 :曲阜市国友机械销售有限公司
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负压吸料机的工作原理是由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体分散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化装置的气化作用,使物料气化而成悬浮状况。尔后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部分散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,即完成送料过程。在一般的管道输送之中不可避免的问题就是管道阻塞,那么气力输送如何处理管道输送的问题呢?
负压吸料机,外层为气流层,内层为带有气体折流器的气流层,真空负压吸料机,带压气体进入管子外层并经过一类小孔进入内层,负压吸料机厂家,气流碰到内层的气体折流器后经过第二类小孔进入输送管道,与送来的粉体物流充沛混合雾化后进行输送。对某一管道横截面来说,从管子四周进入输送管道的气体会聚于管子中心,压力有所缓解,进而在管子近壁处构成一个气体膜层,被带压气体推送过来的粉体物流与管壁气体充沛混合雾化,构成具有浆态性质的物流,物流在管道内的运动类似于润滑平面的物体运动,相互间摩擦力近乎为零,并且因为第二类小孔密布,根本消除了管道阻塞问题。
在粉体输送技能中管道的阻塞问题、磨损问题、静电问题以及输送能力低、高浓度远距离输送困难是普遍存在的问题。天择对此进行长时间技能攻坚。由此设计制造的负压吸料机使粉体在整个输送过程中构成“气粉浆”,即气、粉充沛混合并呈悬浮状况且高浓度雾化,在管道内具有溶液属性,在水平气力的推进下,发生类似于输送液体的状况,根本消除阻塞问题,增大了料气比,并且输送速度高,降低耗材成本。
负压吸料机
①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送间隔基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说,负压吸料机输送操作简略无机械转动部件,输送压力低,修理、免保护!②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送进程。操作气速较低,用较高的气压压送。现成熟设备仓泵,输送间隔到达500m 以上,适合较远间隔输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送(图4)是将一股紧缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为20~40min-1脉冲紧缩空气流吹入输料管进口,在管道内构成交替摆放的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动行进。③负压输送:
1. 负压吸料机条件净化小,由于密相力气保送琐细为全密闭保送琐细,从进承望保送都没有会发作物品外泄成绩的涌现;
2. 气力输送体系设备容易,占天空积小,可足够应用时刻,设备的注资和培修用度少;
3. 可以完结由数点集合保送至一处,或许由一处分散保送至数点;
4. 保送赢利较低,保送等量物品所需求的紧缩气氛量少,且保送压力低(小于0.2Mpa);
5. 气力输送体系琐细保送光速低,负压吸料机,弹道磨损小。琐细保送进展低,进口初进展为4m/s,末进展为10m/s,因弹道磨损与保送光速成立方对比,升高弹道光速必定大大升高弹道磨损。
负压吸料机气力输送是使用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向运送颗粒状物料,是流态化技能的一种具体应用。气力输送设备的结构简略,操作便利,可作水平的、笔直的或歪斜方向的运送,在运送进程中还可一起进行物料的加热、冷却、枯燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
负压吸料机气力输送的首要特点是运送量大,运送间隔长,运送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。依据颗粒在运送管道中的密布程度,气力输送分为:
1、稀相运送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),运送间隔基本上在300m以内。现老练设备料封泵来说,运送操作简略无机械滚动部件,运送压力低,wu修理、免保护!
2、密相运送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的运送进程。操作气速较低,用较高的气压压送。 现老练设备仓泵,负压吸料机价格,运送间隔达到500m 以上,适合较远间隔运送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。运送压力高,一切管道需用耐磨材料。
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