副泵组件,钻机配件副泵组件供应商

动力头应具备反转速度,以满足处理事故及特殊辅助工作的需要。动力头传动齿轮及轴承在钻进过程中,应具有良好的润滑。动力头主轴的通孔直径应通过钻机配套钻杆,适应动力头前后均可装、卸钻杆的要求。动力头应回转平稳,振动小,噪声小。

卡盘夹持钻杆应牢固可靠,卡瓦和钻杆磨损后,夹紧力可调整补偿。传动系统的设计是动力头设计的关键,直接关系到动力头的性能和外形尺寸。传动系统有多种传动方案可供选用,例如:一级内齿轮传动和一级外齿轮传动、三级外齿轮传动、行星减速器和一级外齿轮传动等。

动力头是实现回转的部件，主要由液压卡盘，齿轮箱和液压变量马达组成。马达经两级齿轮减速，驱动主轴及液压卡盘实现钻具的回转。调节马达排量可以改变主轴的回转速度。主轴为通孔结构，通孔直径为75毫米，动力头借助进给油缸沿着机身导轨的往复运动，实现钻具的进给和起拔。

液压卡盘采用液压夹紧，弹簧松开的常开式结构，具有自动对中、安全可靠、卡紧力大等特点，根据不同型号，液压卡盘可配用不同规格的钻杆，更换卡瓦时，用专用工具压缩卡瓦组的弹簧并将其放入胶筒内。

钻杆折断预防方法：

1、反井钻机厂家介绍选用的原材料要严把质量关，经过多工序处理确保一切指标都优于正常水平。改善加工工艺，提高设备及人员素质，以确保加工质量得到的提升。

2、预防钻杆折断：从钻探角度出发，钻孔前要根据地层情况和钻孔的深度来设计合理的钻孔结构，选用合理的钻具级配，在钻进易坍塌和掉块的地层时应及时下好套管。

3、在冲洗液的选择方面要选择润滑性能好的，来减少因高转速给钻杆带来的振动，针对不同的地层来选用不同配比的冲洗液。加强钻杆的维护和检查，闲时存放应对钻杆进行防腐处理，在丝扣处涂抹防锈油并套上护丝以防生锈。制定严格的操作规程并严格执行，对钻探工人进行相关知识的培训。

反井钻机厂家介绍值得注意的是在减压钻进时也会出现钻杆折断事故，这种情况一般会有两种征兆。一种是折断部位发生在中和点上，这种情况下钻具往往会出现上跳现象，而且立轴和钻杆通常会同时上升，孔底压力指示器会显示压力降低。另一种是钻杆的折断部位发生在中和点下，这种情况下钻杆会突然出现下降现象，而孔底压力指示器则会显示压力增加。