箱式破碎机维修

?采石场碎石机设备应该如何操作?

采石场碎石机设备应该如何操作?

为了生产质量和安全，采石场碎石机的工作人员在设备运行之前要了解和占有采石场碎石机的操作过程，详细的操作过程如下所示：

1、开车前检验涡动腔观察门是否关紧，避免岩石从涡动腔观察门冲出，出现危险。

2、检验叶轮运行方向，从入料口方向看，叶轮应逆时针方向运行，否则应调整电机接线。

3、采石场碎石机与运输设备的开启顺序：排料--采石场碎石机--喂料，采石场碎石机需要空载开启，待冲击式碎机运行正常后即可喂料。停车顺序与开机顺序相反。

4、入料颗粒严格按规定要求，不准大于规定要求的岩石进入采石场碎石机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至影响堵塞叶轮通道及如料管，使采石场碎石机不能正常工作，了解过大岩石应立即排除。

5、排料设备停动时，箱式破碎机调大小，应立即停止喂料。否则，会影响压死叶轮，烧毁电机。

6、喂料力求持续均匀。

7、采石场碎石机运行过程中，不的有剧烈振动和异常噪音，否则，应停止检验。

8、采石场碎石机的润滑，润滑为干油润滑方式，采用润脂，添加量为轴承空腔的1/2--2/3，采石场碎石机没工作一班时，添加适量的润滑油。

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破碎机的操作要领

破碎机的操作要领

1、合上磁力起动器手把送电；

2、手按按钮点开二、三次；

3、起动、空转1 ~2周；

4、转载机、破碎机同时运转；

5、检查无异常、发出开机信号。

6、破碎机在运行过程中机械和电动机不能有震动，声音和湿度要正常，各轴承温度不超过75℃，电动机温度不得超过厂家规定；

7、转载机的链条松紧必须一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象；

8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后，不得用木头或其它材料代替；

9、破碎机的保护网安全装置应保持完好，在工作过程中要经常检查，如有损坏应立即停机处理；

10、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好；

11、移转载机。（1）、清理机尾、机身两侧及下的浮煤、浮矸；（2）、保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐；（3）、检查巷道支护，箱式破碎机维修，在确保安全的情况下推移转载机；（4）、行走小车与带式输送机机尾架要接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，防止大块煤矸砸伤胶带，保证煤流畅

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锤式破碎机锤头磨损过快的原因

锤式破碎机具有破碎比大，天津箱式破碎机，产能高，结构简单，方便操作维护等优点，因此广泛用于矿山、建筑、化学、电力等行业。锤头是锤式破碎机的主要耐磨易损件，锤头在锤式破碎机运转期间，不仅受到撞击，还受到物料的冲击，这样长期使用，锤头就会受到磨损，会增加磨损的投资成本，箱式破碎机锤头材料，下面为大家分析影响锤头使用寿命的因素：

1.锤头的结构设计和产品质量

锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。

2.锤式破碎机的技术参数

锤式破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。

3.所破碎物料的块度与硬度

物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。

4.锤式破碎机内部间隙的调整

锤式破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸，会关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上

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