水泥回转窑密封

回转窑系统是有筒体，传动装置，江苏回转窑密封，窑头窑尾，以及密封等部件组成的。回转窑机器设备的密封性设备和防漏设备难题是一直困惑回转窑客户盆友的难题，水泥回转窑密封，旋转的回转窑筒节与固定不动的窑尾罩或窑头罩中间，难以避免的存有间隙，回转窑一般是在负压力情况下工作中，为避免外部空气被吸进回转窑窑内及其在一些部位(如窑头罩)窑内空气带上原材料向外泄露，务必有防漏设备。回转窑在工作中时，对排风量有一定的规定。回转窑窑头若露入过量的空气，使燃烧空气超出然料规定的量，会提升产能过剩空气指数，减少火焰的温度。 回转窑窑头密封采用罩壳气封、迷宫加弹簧刚片双层柔性密封装置。通过喇叭口吹入适量的冷空气冷却护板，冷空气受热后从顶部排走;通过交迭的耐热弹簧钢片下柔性密封板压紧冷风套筒体，保证在回转窑窑头筒体稍有偏摆时仍能保持回转窑密封作用。回转窑窑尾密封采用钢片加石墨柔性密封。回转窑该装置安装简单方便，使用安全可靠。

回转窑密封系统常采用迷宫密封

回转窑漏风阻碍除尘器无法正常发挥功效 目前，许多水泥厂使用的窑尾袋除尘器实际漏风率远大于标准规定值，具体表现为运行阻力高， 除尘器无法正常发挥功效。系统漏风是制约预分解窑系统充分发挥其功效的比较重要的一个因素。系统漏风主要有内漏风和外漏风：内漏风主要是锁风阀烧毁，动作不灵，锁风不严；外漏风主要是各级旋风筒的检查孔、下料管排灰阀轴、各级连接管道的法兰、预热器顶盖、各测量点、窑尾密封等处漏风。回转窑密封系统常采用迷宫密封、剖环式圆周密封或半柔性密封，密封效果不理想。回转窑窑体的自身总量较重，加上物料启动时阻力较大，必须配备大功率电机启动，启动后随着窑体运动惯性，继续使用大功率电机运转，造成能源浪费。

回转窑密封，主要作用就是防止漏风。防止进风。回转窑一旦进风，设备内的排风器就会由于运载负担大幅度提高，双柔式回转窑密封，出现过热、过载问题，对设备造成严重破坏，而回转窑密封能够有效预防进风问题。回转窑密封防止漏灰。回转窑双柔式密封采用特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料制成，化工回转窑密封，具有不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高可靠性、安装方便和低的使用成本。使用本产品较之传统的汽缸式、鱼鳞片式、迷宫式、弹簧压板式、石墨块式密封安装简便。本产品对窑体摆动适用性较好，耐高温变形能力好，是新型柔性复合密封材料。

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