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影响锤头耐磨性的主要因素,正确使用破碎机锤头。
1、硬度
锤头的耐磨性可以由材料的硬度来衡量。这主要是因为锤头的硬度反映了材料抵抗物料压入表面的能力,硬度高物料压入材料表面的深度就浅,切削产生的磨悄体积就小,即磨损就小,耐磨性就高。因此,导致材料硬度提高的金属组织,一般也能提高锤头的耐磨性。但是,由于材料的成份和组织有差别,锤头组织可能不适应某一种特定的磨损条件,硬度大小不能成为比较材料耐磨性的充分基础。
化学成分对耐磨性的影响 ?
锰:是主要元素起作用是扩大奥氏体区域,增加奥氏体稳定性,时候高锰钢成为奥氏体型钢。在碳含量大于1%的情况下,只要锰含量大于8%,即可得到完全奥氏体组织,但为了得到高的韧性和塑性,制砂机高铬锤头,应是锰含量超过10%;但当锰含量超过10%时,对韧性影响已不大,反而由于其在奥氏体中为置换固溶体,锰含量增加,加工硬化速度下降,对耐磨性反而不利,而且其会使铸件在冷却时缩孔增加,热处理淬火时裂纹倾向增大,所以高锰钢不应大于14%
碳:其作用是增加钢的强度,硬度,耐磨性。其对高锰钢加工硬化影响很大,一般随着碳含量的增加,制砂机锤头,耐磨性提高。但碳含量过高,淬火后韧性,塑性反而下降,影响零件寿命。所以碳含量不应超过1.4%。
铬:在奥氏体高锰钢中易形成碳化铬,碳化铬沿晶界及其附近分布,可以提高强度,增加脆性。
铝:经过试验,硬质合金制砂机锤头,含铝奥氏体锰钢晶弥散强化后使用寿命和使用效率均好于经过一般水韧处理的锰钢。
延长破碎机上的锤子使用寿命还与破碎机的技术参数有关,其中的是转子体的功率和转速。这两个参数直接反映了破碎机锤子的线速度和冲击力,它们不仅关系到破碎机的生产能力,也关系到锤头冲击硬化的程度。冲击硬化良好的锤头,制砂机锤头厂家,使用寿命势必会有所延长。转子转速过低,不仅生产能力低,且动能低,致使锤头冲击硬化不良、耐磨性能差;转子转速太高,虽然可使锤头获得较好冲击硬化、设备生产率提高。但同时也会引起锤子、篦条和衬板强烈磨损,对锤头的使用寿命也不利,同时会显著增加功率消耗。因此,应确定合理的转速,以提高锤子工作初期的冲击硬化程度,降低锤头的磨损。
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