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商品详细描述
得到更好的发挥。真空技术在清洗中的主要作用是:1、脱出清洗剂中的空气,减少超声波的衰减。为提高清洗效果,清洗机中一般都采用超声波技术,利用超声波振子每秒几万次频率的振动,发出超过人耳可听见的10万们以上的声压。在清洗的情况下超声波在液体中呈放状,使清洗液体流动而产生大量的真空气泡,这种现象就是空穴作用,由这种空穴作用而产生的液体流动和数以万计的高压真空气泡瞬间爆时产生的量,不断地冲击被子清洗物表面,使表面及缝隙中的污垢迅速剥落。
而碳氢清洗剂由于沸点高而闪点较低,在常压下蒸馏再生是不可能的。真空清洗干燥机的蒸馏再生装置在高真空下使碳氢清洗剂的沸点降低到80℃,使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不断地抽入蒸馏装置,在真空中加热蒸发,再经过冷凝成为清洁溶剂回到清洗槽中,使清洗液始终保持清洁状态。油污则留在蒸馏装置底部,定期排出。隔绝氧气,使碳氢清洗剂失去燃烧的条件。绝大多数碳氢清洗剂闪点都在50℃左右,在我国《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-92)中属于高闪点液体。虽然闪点较高,但在高温或有助燃物(如纸和棉絮)的情况下仍有燃烧危险。因此控制火险成为其推广使用必须解决的问题。燃烧需要有可燃物、温度和氧气三个必要条件,只要缺少一项,燃烧就不可能发生。在真空状态下氧气含量极低,在清洗、干燥和蒸馏再生的过程中,即使碳氢清洗剂的温度达到闪点以上,由于没有氧气,失去了燃烧的一个必要条件,碳氢清洗剂也不会燃烧,从而保证了使用安全。
还可以保证企业的生产进度,真空超声波清洗技术的应用,有效的改善了装前清洗的被动局面,并为成品清洗打下了良的基础,是提高成品轴承清洁度的有效途径;全自动碳氢清洗机可以促进企业转型,因为轴承生产企业引进自动化碳氢清洗设备后,该企业的自动化生产程度大大提高,企业也由劳动密集型企业向现代自动化制造企业转型;大大提升了产品品质,碳氢清洗机实现零件清洗工序间的直接转序工作,完成零件在线清洗、烘干,实现工序间的目视管理,有效替代了人工操作,降低人工成本。全自动清洗线的工艺流程,,达到了生产高质量、高稳定性的产品的目的。
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