MBR平板膜,MBR平板膜使用年限

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）的特点

特有的内曝气结构

艾森膜公司的增强型 PVDF 帘式膜由进气管、出水管、内曝气管和增强型

PVDF 中空纤维膜组成，内置曝气管的结构大大提高了帘式膜在使用时的空气擦

洗效果、有利于膜运行的稳定性。

超高强度

增强型 PVDF 中空纤维膜采用了独特的支撑层制膜技术，膜的抗拉伸强度和

抗压强度远远高于采用 NIPS（非溶剂相分离技术） 和 TIPS（热至相分离技术）

制备的 PVDF 中空纤维膜， 更被形象地称为“拉不断的中空纤维膜”。

良好的抗污染性能和性能

专有的制膜技术使中空纤维膜表面非常光滑，膜的抗污染性能大大提高。而

制膜过程采用的高结晶性聚偏氟乙烯，使得膜的清洗恢复性明显提高。

亲水性能

增强型 PVDF 中空纤维膜加入了相容性能非常优越的亲水性高分子物质和独

特的交联技术，使得膜的亲水性能长久保留，膜的流量更加稳定。

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR膜堆)调试前的准备工作

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的清水调试

（1）启动鼓风机，检查内曝气总管和外曝气管的气密性及均匀性，检查膜支架的牢固性，确认完好后再调节相应阀门，使增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的内曝气总管和外曝气管的供气量比为 1:1 左右。

（2）检查增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）及出水管路的气密性

启动鼓风机后，再打开气检阀，控制压力表值≤0.10MPa，检查增强型聚偏氟乙烯中

空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）及出水管路的气密性，确认气密性完好后，关闭气检阀并打开排气阀，排气结束后再关闭排气阀。

（3）启动抽吸泵

启动抽吸泵，调节抽吸泵的变频器或调节阀使出水流量满足增强型聚偏氟乙烯中空

纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的设计要求，并记录此时的真空压力表数值。

（4）清水调试结束后，马上停运抽吸泵和鼓风机。

 调试时间

种泥、微生物、水温、水质条件及调试人员，是影响调试时间长短的重要条件，一

般情况下，调试时间需要 10-30 天。

中空纤维膜?用途

用途由膜微孔而定，孔径为3.0~8.0μm者，可用于过滤溶剂、试剂、润滑油及检测液中的微粒子和细胞，除去淡水中的小球藻和蓝色藻类等;孔径为0.8~1.0μm者，可用于除去液体中的酵母和霉类，用于细菌的去除、酵母和霉类的定量检测等;孔径为0.4~0.6μm者，可用于一般过滤、细菌的过滤捕集、微粒子和细菌的定量测定、空气中石棉纤维的捕集;孔径在0.2μm者，可完全捕集过滤细菌，进行细菌的定量测定及血浆的交换分离;孔径在0. 08~0.10μm者，可过滤病毒和作为超纯水的终端过滤;孔径在0.03~0.05μm者，可用于细菌、病毒和蛋白质的过滤 。

膜- 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜 - 生物反应器实际上是三类反应器的总称： ① 曝气膜 - 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ； ② 萃取膜 - 生物反应器（ ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR ）； ③ 固液分离型膜 - 生物反应器（ Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR ）。