mbr膜,生产mbr膜特点

超滤膜的过滤原理和RO膜差不多，不过过滤的精度没有RO膜那么高，就不需要给超滤机也安装一个压力泵，对于城市里面的自来水，本身就带有压力，直接安装在进水口就可以。超滤机主要是以超滤膜为介质，在源水的压力下，水分子通常超滤膜的孔径，成为干净的生活用水，而污染物被截留，成为浓缩废水。

在源水里面90%的有害物质都在0.2微米左右，所以如果家里的水里面杂质比较多，那么只需要安装一个超滤机，就可以去除掉大部分的污染物，可以为后面的反渗透纯水机节省大部分的工作量，同时也使反渗透的纯水机滤芯使用寿命要长的多。

中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。具有选择性渗透特性。中空纤维丝的外径通常是500~600 pum、内径为200~300 pum,做成3一6米的纤维束装入耐高压金属壳体内，纤维束一端被密封，另一端用特殊配方的环氧树脂粘结在一起。中文名中空纤维膜外文名hollow fiber membrane应用广泛用于物质的分离、浓缩、提纯种类非?>对称膜简介中空纤维膜(hollow fiber membrane)外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面/如反渗透膜，也可位于纤维的内表面(如微滤膜，纳滤膜和超滤膜)。对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可。[1]原理筛分过程，操作压力一般在0.7-7kPa，原料液在静压差作用下，透过一种过滤材料。过滤材料可以分为多种，比如折叠滤芯、熔喷滤芯、布袋式除尘器、微滤膜等。透过纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜，利用其均一孔径，来截留水中的微粒、细菌等，使其不能通过滤膜而被去除。决定膜的分离效果的是膜的物理结构，孔的形状和大小。微孔膜的规格目前有十多种，孔径范围为0.1～75 μm，膜厚120～150&μm。[2]种类混合纤维酯微孔滤膜;纤维素滤膜;聚偏氟乙烯滤膜;醋酸纤维素滤膜;再生纤维素滤膜;聚酰胺滤膜;聚四氟乙烯滤膜等。技术常用于电子工业、半导体、大规模集成电路生产中使用的高纯水等的进一步过滤。技术应用超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物、化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。 原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可长期连续运行。超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中，中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。[3]应用领域通过膜技术进行水处理，应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回用、医院、小区污水回用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。过滤过程可在常温、低压下运行，无相态变化，高效节能。 中空纤维膜是分离膜的一种重要形式，膜产品包括中空纤维微滤膜（MF）、中空纤维超滤膜（UF）、中空纤维反渗透膜（RO）、中空纤维帘式膜（FPM）等以及MBR技术的应用，主要应用于矿泉水净化、生产生活用水净化、提纯、果汁浓缩、造纸电镀化工等污染行业水处理与回收、城市污水回用等化工、建筑、纺织、造纸、石化等行业。

MBR膜组件要求：

     MBR污水处理技术兼具生物与膜分离技术的优点，其技术核心是膜组件。膜组件要具有具有柔韧性高、不易断丝、化学稳定性好、耐光老化性能好等特点。亦由于MBR膜进水通道是完全开放的原因，膜工艺能应付高悬浮物与有机物的进水和对水质不稳定的进水有较强的抗冲击能力。高效的膜组件使得MBR系统可在比传统处理过程更小的区域内运行，操作简单。膜组件装配式设计，拆装与维护要方便灵活，可与传统工艺更好的衔接，以适应传统污水处理厂的改造与扩展。