葡萄干烘干机

通过对热风、太阳能、热泵三种干燥方法的优点和特点的分析比较，设计并搭建了太阳能热泵联合干燥菊花装置，烘干机并对独立干燥法和联合干燥法进行了相应的性能测试。操作装置。首先，进行了安徽省菊花干燥试验，测定了相关参数的变化。然后，通过调整参数，确定干燥装置对物料干燥特性的影响。后，对干燥装置的社会效益和经济效益进行了综合分析。在菊花干燥条件下，根据当地太阳辐射状况和地理位置，对空气源热泵与太阳能集热器组合装置进行了设计和理论分析。根据烘干机的负荷计算，确定了辅助设备的类型，确定了太阳能集热器的面积分布。

烘干机的运行过程完成了太阳能热泵与菊花干燥装置相结合的研究与设计。计算了热泵干燥装置在固定工况下的负荷，分析了装置功能的可实现性，确定了系统设备和相应设备的选择。该干燥装置可根据天气状况自动调节，可进行太阳能独立干燥、热泵独立干燥、太阳能热泵联合干燥以及相应的封闭、半开放和开放式干燥装置。太阳能热泵干燥设备是一种独立或组合的太阳能热泵干燥设备，具有多功能、多变的工作条件。

烘干机

温度对菊花干燥时间和含水量的影响如图4-5所示。烘干机内空气温度的变化对菊花的干燥时间和含水量有显著的影响。当温室气温为40℃时，干燥11小时后湿基含水率为31％；当温室气温为50℃时，干燥11小时后湿基含水率为22％；当温室气温为60℃时，湿基含水率为14％。干燥9小时后。干燥室内空气介质温度较低时，菊花的表面温度也较低。此时，烘干机内向菊花的传热较弱，因此传热的驱动力也较弱，必须延长干燥时间。

烘干机对菊花干燥时间越短，含水率下降越快，干燥介质温度越高，传质驱动力越大，材料界面温度越高，从界面逸出的水蒸气越快，菊花的干燥时间越短，但透射电镜观察的结果表明温度不能超过80℃，否则会破坏菊花的品质。在干燥过程中，通过烘干机电能表的前后读数差来测量干燥装置的能耗。例如，当电度表开始读取E0并结束读取Ei时，用于在0-1周期中干燥的能量消耗是Wi＝E0-Ei。从能量计的实验数据可以看出，当干燥厚度和质量相同，湿基含水量达到20%时，太阳能系统单独干燥的能耗约为3°C，热泵系统单独干燥的能耗约为10°C，而太阳能系统单独干燥的能耗约为10°C。h表明单独使用太阳能干燥可以降低运行成本。

近年来，国家节能减排作业逐渐深化，热泵是一种将热量由低温物体转移到高温物体的能量转移装置，具有非常明显的节能作用，葡萄干烘干机，受到了中国政府的大力推广。现在热泵技能在干燥工业中的使用正方兴未艾，但依然存在一些不足之处，例如：对烘干物料特性及其干燥工艺的研究不行深化；烘干机体系中干燥器的设计依然停留在经验设计阶段，小型豆渣烘干机，缺乏完善的理论支撑 ；干燥器结构设计不合理致使其内部温度场分布不均匀；热泵机组方式、主机类型与干燥物料特性之间不匹配；烘干机的热泵核心部件及辅佐部件核算及选型不合理，使得热泵工质效率低下，热泵体系的制热系数COP及单位能耗除湿量SMER较低。云南玫瑰的种植和加工历史悠久，产值占国内60%以上的市场份额。然而这样一种极具经济价值的农作物，烘干机，其采后干燥问题一直是加工链上的一个瓶颈。鉴于上述烘干机热泵技能在干燥使用中存在的问题以及云南玫瑰工业开展需求，进行玫瑰花空气能热泵干燥体系的研制具有重要的现实意义。

本文就此做了以下几方面的作业：

烘干机设计装载量为鲜玫瑰花瓣300Kg的烘房，及其辅佐部件物料盘、小推车等。其成果为：烘房的整体长度为8300mm，宽度2900mm，高度2400mm，房体内层为不锈钢，外层为彩钢板，中心保温材料为聚氨酯；烘干机内循环风机为轴流风机，类型JYWSF，风量L=3000m3/h，电烘干机，风压230Pa，合计32台；干湿球温度传感器选用美国美信DS18B20类型;  干燥器理论热效率????为67%，处于对流干燥器热效率30%~80%范围内。

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