标签印刷哪家好

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  • 画册印刷
  • 不干胶印刷
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粘合材料和衬纸表面层的剥离力太小

通常,由脱模力问题引起的模切“飞痕”现象主要是由原材料制造商通过调节粘合剂的脱模力来解决的。如果印刷厂遇到这种情况,可以通过提高处理温度或增大废角来适当地解决该问题。如有必要,需要更换材料。

标签区域过小或形状特殊

标签面积小的标签或形状复杂的标签(如五角星形标签)不容易自动浪费。如果遇到此类问题,北京标签印刷,可以尝试增加废料角来解决该问题(可以使用铁板或铁尺更换废料废料辊,这会大大增加废料角)。如有必要,需要手动排放废物。





标签随废品边缘一起运送

标签与废物一起携带的现象通常被称为“飞行标记”。此现象有多种原因:

模切连续

连续模切是自粘模切过程中出现的问题,相对容易解决。可以通过更换损坏的刀片或调整模切压力来解决。此处应特别注意,由于压力不均匀,模切刀的某些部分会比其他部分磨损更多。当使用这种切纸器模切标签时,尽管切纸器的表面没有明显损坏,但也易于模切。持续现象。判断连续的模切是否是由切刀的严重局部磨损引起的,方法是看原纸的模切深度。如果原纸有明显的压痕并且表面层仍然是断续的,标签印刷报价,则应将其视为模具。切刀更换刀片。





检查不干胶标签是否有毛边,卷筒不干胶的边缘光滑、没有受损,时间差不干胶标签质量的重要标准,在进行印刷之前,一定要仔细检查不干胶的切削刃和毛刺卷,无论是由于保管不当还是其他原因造成的损坏,都要进行修理。查看不干胶的边缘是否有粘连,背衬片材是由硅氧烷涂覆的,在边缘或底部的不干胶材料粘附涂覆的区域会有一部分硅油泄露,这会导致在印刷过程中出现排气光面纸断裂的情况,导致无法继续正常生产。因此,印刷承担了大约1米材料粘结,另一方面进行长时间剥离之前,要查看边缘或者其它部位是否有不顺利的剥离。一般情况下,组织和纸张年付的底部边缘中发生的粘合剂材料的整个滚涂的切削体积,并且一般只有外层的7-10厘米,因此遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连,标签印刷厂,不要马上就确定整卷纸都有问题。查看卷筒不干胶材料分切断面是否整齐,松紧程度是否相同。如果卷筒不干胶材料的分切断面不整齐,标签印刷哪家好,不仅会影响印刷时的套准,还会因为模切的位置发生移动而导致排废困难。复卷时的松紧不一致则会导致印刷时纸张张力的变化,张力不同也会造成印刷出现质量问题。


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