厂商 :济南德邦机电设备有限公司
山东 济南- 主营产品:
济南德邦机电设备有限公司,位于泉城——济南,是一家从事空气分离制氮及配套设备的研制,开发的高科技企业。公司汇集了机械、电器、气体工艺等众多协作化、率的专业技术精英,具有综合产品开发能力。同时拥有一批经验丰富、专业水平高的设计、售后服务队伍。公司的各种纯度的制氮系统广泛应用于石油、化工食品、冶金、电子、金属热处理、煤矿、电缆、玻璃等领域,起到了防爆、防燃烧、防氧化等作用,为客户的安全生产提供了可靠的保障。我们将不断完善售后服务、改善设备工艺、加强质量管理,为用户提供更出色的产品和服务。从概念到产品,我们提供适合您的解决方案.
冷干机漏氟处理办法
直观的表相就是冷媒压力表为零。漏氟首先要找到漏点,查漏点需要耐心仔细和一定的方法。具体是这样:先用目测法,打开机器箱板观察机器内部,由于制冷剂在运行时,会有压缩机润滑油混在里面,如果氟利昂有泄露就会把润滑油带出来,那么仔细观察机器内部,如果有片状的油污带,那就很可能是漏点所在。然后是检查机器内部的毛细铜管,也就是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管,有没有折断现象。通过上述基本检查后,对有怀疑的地方做好标记。接着就需要通过加注一定压力的惰性气体来确认漏点了。有条件的情况下zui好用氮气来保压,没有氮气用气态氟利昂也行,严禁用氧气保压查漏。
保压时,开始应缓慢加入气体,边加压边观察冷干机的冷媒表压力(小立方只有冷媒低压表,15立方以上有高低压两只冷媒表),加压到0.2Mpa(2.0kgf)左右时暂时停止,然后仔细听下机器内部有否漏气的声音,如果有就可按声音所在处找到漏点。如果没有则继续加压至0.4-0.5Mpa.这时再找块海绵蘸上肥皂水,在刚才有怀疑的地方先查,然后查机器内部的所有连接纳子(铜螺母)。如果有漏点,就会有泡炮吹出来,中压冷干机哪家好,这个过程需要非常仔细。
如果通过以上方法还是没有找到漏点,那么很不幸,很有可能是蒸发器内漏了。蒸发器内漏处理起来比较麻烦。首先必须要确认,可以通过把蒸发器和制冷系统断开,然后单独保压来确认,如果单独保压后发现压力降低就能确定了。
还有一种方法相对比较简便,就是打开压缩空气的进口,如果冷媒压力表在一段时间后压力上升了,那也能肯定制冷系统与空气系统相通了,因为他们wei一的交换部位就是蒸发器。所以也能确定蒸发器内漏。
查到漏点后就是补漏了,按漏点的不同,对于喇叭口松动这些漏点,只需用板手做相应的紧固,如果是铜管焊接类型的漏点,就需要用到钎焊。钎焊补漏是制冷维修行业一种zui常用的技能,所谓钎焊就是用氧气和yi炔火焰来加热低银焊条和所需补焊部位,让焊条和补焊部位熔在一起而使漏点堵上的方法。钎焊时应先将制冷系统压力泄零,然后使用钎焊枪先打开yi炔,点着后适当加入氧气,慢慢调节氧气和yi炔气的比例,使火焰成中性焰-氧化焰,然后加热所需焊接部位和银焊条使两者溶在一起。具体方法需要操作者通过一定的培训掌握。把漏点处理完后,需要再次对系统保压,以确认补漏焊接是否成功。
KCS冷气机 补漏完成后,需要对系统进行抽真空,然后加入规定质量液态氟利昂(具体数量参考基本配置表),加制冷剂应从冷干机专门留有的加液针阀加入。对于较大型机器,加氟应从高压充注口先加,如果不能一次性加完规定剂量,等开机后从低压口缓慢加入至规定剂量.
冷干机高压保护停机原因及处理方法
冷干机高压保护停机原因有很多,请按下面步骤检查一下:
1、看冷干机实际流量是否与处理量相匹配,冷干机入口温度是否过高;
2、如果是水冷却的,看冷凝器是否脏堵;
3、如果是风冷却的,看冷凝器是否过脏导致散热不良。环境温度是否太高,通风是否良好。
4、观察高跳时冷媒高压是多少,压力开关的设置是否合适。
5、测量一下压缩机运行电流是否正常。
冷干机高压停机处理方法:
冷干机内部有一个压力开关,一般是高低压保护的。高压保护是指冷媒压力高于压力开关设定的压力值了,冷干机会自动停机,必须手动复位压力开关上的一个绿色按键。才能正常开机。
冷干机压力降增大如何维修分析故障的原因,当空气处理量超出额定值时,超负荷运行会引发现在面临的问题,需要减少用气或者是更换产量更大的机器。查看蒸发器的状态,它里面的凝结水是否有?将低压开关进行重新设定,以及相应的膨胀阀、热气旁路阀等,需要保持在规定中的状态。
除了以上的因素会导致冷干机压力降增大之外,如果冷干机配管系统发生错误,山东冷干机,同样会带来此故障。那么,超滤冷干机价格,该条件下如何维修呢?整个系统管路上的阀门是否都已经开启,以及管道的直径是多少,可能太小了,无法满足输送上的标准。尽可能的减少弯头的数量,高温冷干机,还有缩短用气端之间的距离。利用专业工具来测试系统中有没有气体泄漏的地方,可能存在气密性太低。
过滤器有没有堵塞,发现有污垢过多的地方,及时的疏通,这样是为了保障气体传输上的通畅。冷干机压力降增大如何维修包含了这些内容,用户可以先制定方案,再逐个的进行实施,这样能够缩减修理时间,快速的找到原因,以较快的恢复机器的正常运行,避免过多的耽误生产。
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