伺服电机维修

伺服电机震动严重维修检测测试部分:1.高压浪涌测试；2.对伺服电机绕组施加压力，以检查高压下的击穿；3.正确对准伺服电机磁极的反馈；4.完成系统闭环测试；自动化的运动控制团队专门维修伺服电机，驱动器和反馈组件。像所有其他自动化维修设施一样，我们对收到的每个单元进行认真的评估。我们拆卸，清洁并彻底检查整个组件和需要维修的特定零件。进行电气和机械方面的维修时要考虑到这些方面，以解决设备的长期性能和可靠性。自动化决定您的OEM保修的终止日期。我们提供的维修达到或在许多情况下超出OEM规格。因为我们知道大限度地减少停机时间的必要性，所以自动化提供了所有维修的快速周转服务。测功机电机工作台只是自动化为您带来新伺服电机维修的方式之一。

伺服电机维修后的安装细节维修完成后重新安装伺服电动机的注意点：①伺服电动机的安装方向，应保证在结构上易于电刷安装、检查和更换的方向。②带有热管的伺服电动机(有风扇电动机)，安装方向要便于检查和清扫冷却器。③由于伺服电动机的防水结构不是很严密，若切削液、润滑油等渗入伺服电动机内部，会引起绝缘强度降低、绕组短路、换向不良等故障，从而损坏换向器表面，使电刷的磨损加快。因此，应该注意电动机的插头方向，避免切削液的进入。④当伺服电动机安装在齿轮箱上时，加注润滑油时，齿轮箱的润滑油油面高度必须低于伺服的输出轴，防止润滑油渗入电动机内部。⑤固定伺服电动机联轴器、齿轮、同步带等连接件时，在任何情况下，作用在电动机上的力不能超过电动机容许的径向、轴向负载。⑥必须按照说明书的规定，进行正确连线(见机床连接图)。错误的连线可能引起电动机失控或异常的震荡，也可能引起电动机机床的损坏。完成接线后，通电前要测量电源线与电动机壳体间的绝缘，测量应该用500V兆欧表或万用表进行，并用万用表检查信号线和电动机壳体的绝缘，但决不能用兆欧表测量脉冲编码器信号线的绝缘。

维修伺服电机过载故障前的注意事项：1.将电动机移至电动车间电动机测试和维修站；2.连接电动机导线以进行460伏操作，并用黑色胶带包裹连接；3.用欧姆表检查电机绕组，各相之间的每个读数应在一或两个欧姆之间。A到B，B到C，A到C；4.使用兆欧表以500伏的刻度检查电动机绕组对地的绝缘电阻；小读数是电动机将连接到的每伏输入功率的1000欧姆电阻；5.检查测试导线电源已关闭后，将电动机连接至功率测试导线和安全接地；将电动机固定在桌子上，以防止电动机在启动时跳动；打开断开连接；按下开始按钮；检查“T”形导线的电动机安培数；检查轴承或绕组中是否有异常声音和热量；清洁电机轴；关闭并断开连接。