真空感应加压钎焊炉厂家

水雾化制粉设备装置的结构

熔炼、中间包系统、雾化系统、惰性气体保护系统、超高压水系统、粉料收集脱水干燥系统、筛分系统、冷却水系统、PLC控制系统、平台系统等等。 1、熔炼、中间包系统： 实际上就是一个中频感应熔炼炉，它有：壳体、感应线圈、测温装置、倾炉装置、中间包等几部分组成：壳体是一个框架结构，为碳钢和不锈钢制成，中间安装感应圈，感应线圈内安置坩埚，可以进行熔炼和浇注。中间包安装在喷嘴系统上，用于存放熔融金属液体，又有保温作用，它比熔炼系统坩埚体积要小，中间包保温炉有自己的加热系统、测温系统。

保温炉的加热系统，有电阻加热和感应加热两种方式，电阻加热温度一般能达到1000℃，感应加热温度可达1200℃或更高，但要合理的选择坩埚材料。 2、雾化系统： 雾化系统由喷嘴、高压水管、阀门等组成。 3、惰性气体保护系统： 在制粉的过程中，为减少金属及合金的氧化，真空感应加压钎焊炉厂家，降低粉末的氧含量，通常采用向雾化塔内通入一定量惰性气体进行1气氛保护。 4、超高压水系统： 该系统是为雾化喷嘴提供高压水的装置，它由高压水泵、水箱、阀门、高压胶管和汇流排等组成。 5、冷却系统： 整套装置部分设有水冷却，冷却系统是必不可少的。冷却水的温度都将反映到二次仪表上，以保证装置的运行的安全。 6、控制系统： 控制系统是本装置的操作控制中心，所有操作及相关数据都传输给该系统的PLC，通过运算处理、保存、显示结果。

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真空气雾化制粉设备技术特点：

采用坩埚熔炼，真空感应加压钎焊炉多少钱，用户可根据需要灵活调整成分，可实现多种合金粉末制备；

采用专用紧耦合技术，细粉收率高、气体耗量少、生产成本低；

设备设置有多重压力、温度、气体纯度检测传感器，可实现生产过程精密调控；

设备设置有HMI人机交互控制界面，控制程序可贴合实际生产工艺个性化定制，真空感应加压钎焊炉供应商，自动化程度高；

设备设置有多重自锁、互锁关系，设备安全程度高；

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超高压水雾化制粉设备用途及原理

　水雾化制粉设备装置，是为了满足在大气条件下水雾化、气雾化及联合雾化制粉工艺设计的实验装置，适用于产品开发或贵*的量产。

　　　水雾化制粉设备装置工作原理，是指在大气条件下熔炼金属或金属合金，在气体保护的条件下，金属液体在经过保温中间包、导流管流下的过程中，通过喷嘴由超高压水或气将金属液体雾化破碎成大量细小的金属液滴，细小的液滴在飞行过程中在表面张力和水的快速冷却共同作用下下形成亚球形或不规则形颗粒，达到制粉的目的。

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